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Broner钢铁行业 供应链高级计划管理解决方案 英国Broner Metals Solutions公司 目　录 Broner PPS系统概述 1 需求管理(Demand Manager) 3 需求建模模块(Demand Modeler) 3 多层次/多维度的产品和市场结构 3 多层次的计划周期 3 销售历史 4 销售预测 4 业务优化模块 (Business Optimizer) 4 “What-if ” 决策支持 5 业务优化模块的特点 5 目标函数 6 约束建模 6 业务优化模块的输出 7 订单谈判 （Order Negotiator） 8 效益： 8 关键特性： 8 实时订单谈判 8 动态计算提前期 8 生产能力和物料预留 8 基于特征的物料选择 8 管理产品组合 9 生产配额/ATP 9 “What-if”情景模拟分析 9 物料计划 （Material Planner） 10 效益： 10 关键特性： 10 基于规格的物料配置 10 原材料需求计划 11 策略性库存 11 过量库存 11 对质量问题的反应 11 “What-if” 情景模拟分析 11 生产计划 （Production Planner） 12 效益： 12 关键特性： 12 多次产品组合优化 12 控制生产成本 12 瓶颈管理 13 同步的产品流 13 未结订单管理 13 “What-if” 情景模拟分析 13 生产作业计划 （Production Scheduler） 14 效益： 14 关键特性： 14 自动计划排程 14 高级计划排程 14 作业计划优化 15 与生产计划模块集成 15 控制生产成本 15 同步的生产作业计划 15 “What-if” 情景模拟分析 16 冶铸轧一体化管理 （Melt Shop Manager） 17 效益： 17 关键特性： 17 基本策略 17 冶铸轧一体化管理模块的功能构成 18 Broner PPS系统概述 Broner PPS （Production Planning and Scheduling，即：生产计划与排程） 系统是专门针对钢铁冶金行业的业务需求而开发的一套真正意义上的钢铁行业供应链管理（SCM）解决方案。系统涵盖了钢铁企业复杂的生产环境下进行生产计划与作业排程的需求。所有的模块都采用先进的基于约束的运算规则和优化算法，来确定物料和生产能力的配置顺序。而且，这些模块均由参数驱动，这就使得企业的物料配置、能力计划策略和作业排程可以根据工厂的实际要求进行剪裁。 需求建模 — 为企业提供需求预测和主计划的有效手段。用户可以对市场进行不同程度和角度的细分，基于宏观经济因素(例如市场的历史或者未来发展趋势)、地理区域划分、产品分类，进行需求预测或销售计划的编制与修改。 业务优化 — 业务优化模块使用需求预测、供应链模型、采购分布模型来生成优化的销售计划，对供应链的成本、约束要素和市场需求、价格进行综合平衡。 订单谈判 — 借助这个工具，在对客户作出承诺之前，用户可以对新订单对工厂生产能力的影响进行评估，这样做的结果将是更为现实、可行的交货日期承诺，进而，大大提高企业的交货水平和客户满意度。 物料计划 — 确定机件与销售订单之间的配置关系，对于不能满足的销售订单，生成用于生产的原材料净需求计划。系统的物料配置策略对钢卷、板坯等材料尺寸进行优化，这种优化可以基于特定的产品结构进行产品规格的匹配。 生产计划 — 制订详细的中长期有限能力计划。该模块结合详细的资源模型使用多次有限能力计划算法，准确识别工厂供应链的约束，以产品和客户的优先级为基础，优化物料的流动。 生产作业计划 — 使用仿真和优化技术为每台设备生成详细的短期生产作业计划。该模块从生产计划模块接收生产指令进行排程，作业排程中综合考虑每台机器的加工准备时间、操作规程、加工能力和质量要求。作为优化的结果，系统输出的是每台设备详细的同步作业计划，这些作业计划的生成是以适合工厂整体生产效能为出发点的，而不是基于任何单台设备。 冶铸轧一体化管理 — 提供从炼钢、炉外精炼、连铸到热轧的更为详细的生产计划和作业排程能力。该模块采用多种方案，将生产率、生产成本、交货水平、板坯库存和热送热装与生产流程上的技术约束进行平衡。 需求管理(Demand Manager) 需求管理所包含的模块应用于中长计划周期，比如：6个月到5年。虽然这些模块也会将实际订单纳入考虑，但其主要目的还是进行市场分析和战略规划，生成年度计划和投资回报(ROI)分析报告。因此，需求管理套件提供预测工具和基于财务的业务优化器，在计划过程中，对不同的经济、商务和供应链可能情景进行评估比较。 需求管理套件各模块是在汇总层次上进行计划，典型的情况是： 长期计划： 产品大类/销售方式/