关于电厂锅炉补给水处理讲解.ppt

电渗析原理及在电厂反渗透浓水回用项目中的应用 阴极- 阳极+ C A C A C 电极液 电极液 电极液 电极液 料液 - + + - - + - + + 淡化液 浓缩液 电渗析原理 电渗析技术应用领域 电渗析 技术应用 中水回用 苦咸水/微咸水的淡化 海水淡化 海水浓缩制盐 生产过程中物料脱盐 反渗透浓水回用 具体的应用包括各种化工/食品/医药生产过程中的物料脱盐、苦咸水淡化、天然水纯化、工业废水净化、海水淡化、海水或卤水制盐等 应用1：生产过程中的物料脱盐 各种化工/食品/医药生产过程中需要对物料脱盐 传统方法：离子交换树脂，但物料收率低，产生大量含盐废水 均相膜电渗析：物料收率高，不产生含盐废水，能耗低 案例：乳清蛋白脱盐，甘露醇脱盐，大豆低聚糖脱盐，葡萄酒纯化，甘油脱盐，氨基酸脱盐 应用2：苦咸水/微咸水的淡化 我国西北干旱内陆地区地下水普遍含盐含氟，为苦咸水 山东，苦咸水分布面积达1.09万平方公里，主要分布在鲁西北及潍坊市“三北”地区 电渗析法优势：膜抗有机污染、水收率高以及较低运行费用 案例：2009年，美国GE公司电渗析系统，巴塞罗那建成了世界上最大的苦咸水淡化厂，日产水20万吨，水收率达90%，已稳定运行超过4年。 电渗析技术应用领域 电渗析技术应用领域 应用3：海水淡化 电渗析优势：(1)膜耐污染，使用寿命长；(2)运行过程中水力学压强低，无需使用高压泵，运行安静，无噪音；(3)安装简单，可使用塑料管道连接；(4)运行费用低，容易维护。 适用于在海岛、酒店、渔船、舰艇和潜艇等生产饮用水 德国Siemens公司和美国GE公司已投入大量资源开发海水淡化技术 应用4：反渗透浓水回用 通常方法：排入大海，或者灌入地下水层 电渗析膜较反渗透膜，更耐有机污染和无机结垢 通过电渗析器处理浓水，进一步生产出淡水，提高水收率,同时可将盐水中氯化钠浓度提高到18%以上，再通过多效蒸发等方式制备工业盐或食用盐 反渗透技术与电渗析技术的结合，突破膜法海水淡化的技术瓶颈，实现海水的综合利用 此外，还可利用电渗析实现海水浓缩制盐，有助于减少晒盐用地、缩短制盐周期以及降低晒盐过程对气候的依赖，在日本已经大量采用该技术制备食盐。 水的预处理主要是除去天然水中的泥沙、粘土、腐殖质等胶体颗粒，是浊度降低到1~5mg/L，根据水质不同，采用的工艺流程也会有差别，如混凝处理、沉降与澄清处理、过滤及吸附处理等。 1、混凝-澄清-过滤 浊度大于50mg/L或原水中胶体硅含量较高时采用此处理工艺。 2、曝气-过滤 曝气主要是除去天然水中溶解的CO2。 3、过滤-吸附 考虑到自来水中的余氯可能会超过离子交换要求标准（0.1mg/L）。 4、混凝-澄清-过滤-吸附 若原水中有机物含量较高，可适当增加吸附工序如活性炭吸附床、纤维过滤器、管式精密过滤器等。 补给水处理工艺流程可分为，水的预处理和除盐处理。 一、水的预处理 电厂锅炉用补给水 减轻离子交换的负担，主要采用电渗析或反渗透的预除盐系统。 1、进水盐含量达到500~4000mg/L时采用电渗析，可除去50%~80%的盐分。 2、进水盐电导≤2000us/cm时，一般采用反渗透，可除去90~99%的盐分。 3、大部分电厂采用离子交换处理，以保证高压、超高压、临界、亚临界蒸汽锅炉的水质要求，从而预防热力系统的结垢和腐蚀，保证机组的经济、安全运行。 二、除盐系统 电厂锅炉用补给水 随着反渗透系统在锅炉补给水系统中的普遍应用，随之而来的就是水回用率低的问题，一级二段RO系统，最多水回用率为75%，那么还有25%含盐量相对较高的浓水浪费掉了。有的企业还有浓盐水的回用RO，但此系统只能回用50%的浓水，此时依然有大量的水无法回用，既浪费了水力资源又增加了企业处理投资。 此时电渗析系统在浓水回用中的应用，优势越来越明显，应用逐渐广泛。电渗系统可将反渗透浓水回用80~90%以上，既节约了原水处理投资、原水采取量，又节约了盐水处理费用。 电渗析在电厂反渗透浓水回收中的应用 电厂锅炉用补给水 某热电厂反渗透浓水回用工艺流程图 工程案例介绍 本系统工艺主要采用原反渗透浓水进入倒极电驱动膜分离器系统+二级反渗透+EDI系统。回用水降到电导率1000μS/cm后，进入反渗透系统，达到电导率5μS/cm以内，反渗透产出淡水进入EDI系统，反渗透产出浓水进入倒极电渗析系统。电渗析产出的浓水进入浓缩水箱。EDI产出浓水进入二级反渗透系统，EDI产出淡水达到0.2μS/cm，进入产水罐。整个系统的核心部分为电渗析设备部分，电渗析系统部分共使用27台电渗析器，分两级运行。 系统运行吨水能耗大约为4.9度电。 使用本工艺，为企业