CH2-工程材料的结构第3-4-5讲2008-3-10讲解.ppt

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晶向指数的例子 溶剂A + 溶质B = C bcc fcc bcc 取决于组元的相对数量。 取决于组成相的大小和形状。 具体数值介于组元性能之间。 铁素体组织金相图 以上所讨论的金属的晶体结构是理想的结构,实际金属不是理想完善的单晶体,结构中存在许多的缺陷。 在纯金属中,主要的缺陷是空位而不是间隙原子。 点缺陷会造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加,密度发生变化,空位有利于金属内部原子的迁移。 位错:位错可以在结晶、塑性变形和相变等过程中形成。 位错:晶格畸变,内应力;吸纳异类原子;可移动等特点。 画位错环:(在黑板上) 位错的存在极大的影响金属的机械性能。 如金属在塑性变形时,位错密度增大,位错间相互缠结,交互作用增强,造成位错运动阻力增大,引起塑性变形抗力提高。如淬火时形成高密度的位错,强化。 晶粒内的亚晶粒形成亚晶界。 晶界处:原子能量较高,晶粒长大和晶界的平直化可降低晶界的总能量;晶界处空位、位错偏聚, 讲细晶强化。 细晶强化:晶粒细化→强度、硬度提高、塑性、韧性也提高,原因? 晶粒小→晶界面积大→变形抗力大→强度大 晶粒小→单位体积晶粒多→变形分散→相邻晶粒不同滑移系相互协调 晶粒小→晶界多→不利于裂纹的传播→断裂前承受较大的塑性变形 实际晶体中原子是运动的,在一定的情况下,会发生扩散。 从原子结构的观点看,扩散传质是原子随机运动的结果。 固体中的扩散可以通过空位扩散、间隙扩散、相邻原子互换位置、若干个相邻原子依次循环置换来实现。 对界面扩散的研究主要集中在晶界扩散上。由于晶粒间界中存在大量的缺陷以及晶粒间界的点阵畸变和晶界的松散结构,使得晶界成为原子迁移的起始和终结区,即成为扩散源。实验证明,原子沿晶界的扩散速率比晶粒内部高几个数量级,但由于晶界中的位错使扩散改变方向,从而使其扩散深度并不比晶粒内部大。 冶炼:得到一定的成分。 液态:短程有序,而长程无序。 讲纯铁的同素异构现象。画纯铁的冷却曲线。 1538、1394、912由体心立方到面心再到体心立方晶格的过程。 自然界的自发过程与能量有关,从高能量的状态向低能量的状态变化。如球从高处向低处。 结晶是指能量向下降的过程。 对外做功的能量,叫自由能。 自发形核:金属中存在有大量尺寸不同的短程有序的原子集团,当温度降低过冷度达到一定大小时,这些集团不再消失而成为结晶核心。 非自发形核:杂质,促进晶核的形成,依附于杂质而形核。实际上,非自发形核是主要的。 长大: 平面: 树枝状:树枝状长大为主。 结晶速度?? 过冷度:模子的冷却能力,如金属型代替砂型。 非常快时,成为非晶态的金属,有特殊的性能。 变质处理:铝合金液体中加入钛、锆;钢水中加钛、钒、铝等,可使晶粒细化。 好处:从固态转变来,从固态晶界转变,可细化晶粒。晶界越多,位错运动越难。 应总结: 过冷度 自由能 形核长大 细化晶粒,并可控制形状。 合金的结晶过程较复杂,通过相图来说明。 相图:平衡条件,及相与相之间的关系的简明示图。 能否找出一个动态的图来进行演示? 4.残余内应力(性能) 第一类内应力——宏观,表面和心部,塑性变形不均匀造成; 第二类内应力——微观,晶粒间或晶内不同区域变形不均; 第三类内应力——超微观,晶粒畸变(90%)。 ——去除外力后残留于且平衡于金属内部的应力。 1、塑性变形金属在加热时组织性能变化 (二)、金属在加热条件下的塑性变形 2、回复、再结晶和晶粒长大 1).回复 原子扩散能力较小,物理化学性能恢复,内应力显著降低,强度和硬度略有降低——去应力退火。 驱动力:金属变形储存能(晶格畸变能) 2).再结晶 1)新的形核一长大过程,无新相生成,加工硬化消除,力学性能恢复,显微组织发生显著变化→等轴晶粒,强度大大下降。 再结晶退火:消除加工硬化的热处理工艺 再结晶温度:纯金属: TR=0.4-0.35Tm(K) 合金:TR=0.5-0.7Tm(K) 驱动力:金属变形储存能(晶格畸变能) 性能恶化,特别是塑性明显下降。在工艺处理应注意防止产生。 3)晶粒长大 影响再结晶晶粒度的因素 ①温度T↑—D↑—↑晶界迁移—晶粒度长大↑ ②预变形度 TR以上加工,不引起加工硬化——提高金属致密度、消除枝晶偏析,打碎柱状晶、树枝晶、流线分布等。 3、热加工对金属组织性能的影响 塑性变形对金属组织和性能的影响 趋于各向异性,沿流线方向力学性能提高 夹杂物沿变形方向伸长,形成流线组织,缓慢冷却可形成带状组织 击碎铸造柱状晶粒、粗大枝晶及碳化物,偏析减少,晶粒细化

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