发电厂生产运营介绍要点详解.ppt

发电厂生产运营介绍 2014年8月 主要内容 一、前言 二、火力发电厂的生产过程 三、火力发电厂生产指标介绍 四、火力发电厂运营指标介绍 五、燃料指标介绍 六、生产运营对标管理 主要内容 一、前言 企业生产运营包括生产环节和运营环节，直接关系到企业的生存和发展。李小琳董事长在中电国际年中工作会上指出，我们经营管理的核心价值观最后落脚在“价值”，企业的本职就是创造效益、创造价值。 抓好“两价一量”：电量上，要做好营销和设备管理；电价上，要做好补贴、脱硫脱硝电价和新项目电价争取，及时到位；煤价上，要做好采购结构调整、库存控制和煤炭掺烧。挖潜增效，降低生产运营成本 。 公司简介 平顶山姚孟发电有限责任公司的前身姚孟电厂，始建于1970年，目前公司有六台机组总装机容量2470MW，年发电量约130亿KWH，是我国第一座全部由亚临界机组装备起来的百万级火力发电厂。拥有四台300MW、两台600MW燃煤汽轮发电机组，500KV及220KV变电站各一座，其中#1、2机组是国产第一、第四台300MW双水内冷发电机组，分别于1975年、1980年投产；#3、4机组为比利时ACEC公司生产的亚临界燃煤汽轮发电机组，分别于1985年、1986年投产；#5、6机组与2007年底相继投运。公司拥有国内第一座500KV超高压变电站，是实现豫、鄂两省水火电调剂的骨干枢纽，6条220KV输电线路是稳定河南电网安全运行的有力支撑。 二、火力发电厂的生产过程 火力发电厂的生产过程是一个能量转换的过程。 现代火电厂中，燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的，这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。 通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送入汽轮机，?推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数（压力、温度）则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机通过联轴器连成一个整体，以3000r/min的转速旋转，发电机转子中的磁场在转动的过程中将汽轮机的机械能转变成电能。发电机产生的电能，经变压器升压后送人输电线路送入电网提供给用户。 火力发电厂主要生产系统。 汽水系统 燃烧系统 电气系统 化学制水系统 除灰除渣系统 燃料及输煤系统 汽水系统 汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给水泵打入高加进入锅炉。 燃烧系统 燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。 锅炉整体布置图 电气系统 发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。?电气设备有：发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。? 化学制水设备 除盐水系统流程：清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱 除盐水水质指标：硬度 0umol/l sio2≤20ug/1 化学制水设备 凝结水处理系统：凝泵→前置阳床→混床→凝结水箱→凝升泵， 经处理后的凝结水，在混床出水母管上加氨以提高PH值，并在除氧后的给水母管低压侧加联氨以除去残留氧，达到防止热力系统设备腐蚀的目的。 凝结水水质指标：硬度 0umol/l sio2≤50ug/1 Na +≤10ug/1 Fe≤100ug/1 O2≤30ug/1 除灰除渣系统 灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管 燃料输煤系统 公司现有#2、3、4（5、6）煤场； 火车/汽车运煤－煤沟－给煤机－皮带（#1、2、3、4、5、6、9）－原煤仓； 煤场－滚轮机－皮带－原煤仓 火力发电厂的主要生产设备 锅炉部分 汽机部分 电气部分 脱硫部分 变电站部分 火力发电厂的主要生产设备－－锅炉 #2锅炉为斗山巴布科克能源有限公司改造设计、制造的单炉体、双炉膛π型布置、四角切圆燃烧、固态排渣、低质量流速、具有正流量响应特性的垂直管圈水冷壁、亚临界压力中间再热式直流锅炉。 锅炉型号：DG1900/