降低桩基础施工用电损耗摘要.ppt

九、实施对策 在冲孔过程中吸锤由于地质条件的原因，桩锤与粘土或泥质岩粘到一起，增大卷扬机负荷，使桩机不能顺利将桩锤拉起，从而导致用电量增大。 针对粘土层吸锤现象，项目部工技术人员和QC小组召开技术研讨会，细化施工方案。 实施三： 技术现场会 在粘土层冲孔时，加清水降低泥浆比重至1.20左右，向桩孔内抛填片石。根据施工方案由材料设备部购买片石，由施工员组织机械在冲孔到粘土层时回填适量片石，避免吸锤。 铲车向桩孔内抛石 九、实施对策 九、实施对策 粘土层正常冲进时卷扬机用电量统计表 卷扬机编号 理论值 （度/h） 实测用电量（度/h） 损耗 （度/h） G-039 20.47 24.8 4.33 G-042 20.47 24.8 4.33 G-052 20.47 24.5 4.03 G-062 20.47 24.7 4.23 G-074 20.47 24.6 4.13 制表人：邱晓敏 日期：2006年2月22日 结论：通过对桩机在吸锤和正常条件下用电量的比较可以看出正常冲进时用电损耗最大为4.33度/h，效果显著，达到了损耗率小于4.5度/h的对策目标。 结论：从上述表可以知道，同时采用此三种方法，桩基础施工用电损耗最低损耗为2.03度/h，效果显著。 经过上述三种方法试验研究，决定在桩基础工程施工时同时采用控制起锤高度、更换新型摩擦片、加清水降低泥浆比重至1.20左右，向桩孔内抛填片石的方法，以降低桩基础施工用电损耗，加快施工进度，现对5根正在施工的桩基础进行实测。 九、实施对策 桩基础编号 理论值 （度/h） 实测用电量（度/h） 损耗 （度/h） 039 41.27 44.7 2.43 042 41.27 44.3 2.03 052 41.27 44.5 2.23 062 41.27 44.7 2.43 074 41.27 44.6 2.33 施工用电效果表 现场用电设备调查表 （一）效果检查 十、效果检查 序号 桩基础施工用电损耗项目 损耗 （度/h） 累计损耗（度/h） 损耗百分比（﹪） 累计百分比（%） A 5T卷扬机 0.6 0.6 25 25 B 轴流泵 0.8 1.4 33.3 58.3 C 焊机 0.7 2.1 29.2 87.5 D 弯曲机 0.20 2.3 8.3 95.8 E 其他 0.10 2.4 4.2 100 2.5 0.5 1 1.5 2 A E D C B 0.7 0.6 N=2.4 10 20 40 60 80 100 0 0.1 0.2 0.8 25% 58.3% 87.5% 95.8% 十、效果检查 结论：施工用电损耗率由活动前9.58度/h降低到了2.4度/h，达到并超过了4度/h的目标值，5T卷扬机的施工用电损耗大大降低,效果显著。 9.58度/h 4度/h 2.4度/h 十、效果检查 施工用电损耗证明书 （二）经济效益 发生项目名称 成 本 培训费用 1350元 试验费用 5720元 合计 7070元 用电损耗率降低了 9.57度/h－2.4度/h＝7.17度/h 通过QC活动降低了桩基施工的资金投入，对项目成本测算有很大的意义，优化了项目部资金使用，增强了企业竞争力。 十、效果检查 总节约用电费用为 7.17×2700×8×1.1= 170359.2元 直接经济效益＝ 170359.2－7070＝163289.2元 （三）无形效益 1、把本次QC小组活动中对降低桩基施工用电损耗率采取的措施应用到后续桩基工程中，降低桩基投标及施工成本。 2、将本次QC小组活动中对发现的卷扬机离合器摩擦片报公司材料设备部，作为新型材料在公司内部推广。 3、桩基础施工完成后，进行了桩基础施工用电汇总，如下表所示： 十一、巩固措施 桩基础施工 实际总用电量（度） 桩基础施工 理论总用电量（度） 桩基础施工 总损耗用电（度） 平均每小时每台桩架用电损耗（度/h） 936232 891432 44800 2.36 1、通过这次QC小组活动，降低了桩基施工用电损耗，为优化项目资金使用奠定了基础；今后我们将充分运 用QC方法到施工中解决各种问题，确保施工安全、优质、高效。 2、小组成员认为成立分项工程QC小组，有计划的开展QC活动，是提高工程质量的一条行之有效的途径。通过QC活动，培养了QC小组成员勇于探索、勇于钻研的科学精神，也大大提高了施工工人的技术素质和质量意识。特别是增强了小组成员勇于技术攻关的信心，使其成为技术骨干和管理人才相结合