试谈外保温工程几种质量通病的防治(46页)讲解.pptVIP

外保温工程几种质量通病的防 治 2010-3-8 （一）裂缝与破损 墙面裂缝 开裂、破损 裂缝产生原因 ①抹面砂浆弹性模量偏高，抗裂性能不足 胶含量少；水泥含量过高； “压折比”不能很好反映柔韧性，注意抗冲击性； 网格布外砂浆太厚。 砂浆超过可操作时间。 ②玻纤网格布增强作用差 耐碱性能差； 断裂强力低，克重小；首层未用双层网； 铺设时没绷直抻平； 搭接宽度不够 ，甚至未搭接； ③没有正确使用，缺乏正常维修 超出许可的重物、硬物冲撞墙面； 剔洞安装建筑物轮廓灯； 不及时维修，使问题越发严重； （宽度0.2mm是界限） 有的工程在设计时就考虑了瓷砖饰面、围栏和绿化隔离带，防止了不当的人为活动损坏墙面。 （二） 渗 漏 线管出墙口处理不善 檐口收头处理不好 渗漏产生原因 设计粗糙，没有考虑到墙体附属物如何处理；没有选用合适的配套件； 施工不负责任，不能留有能渗水的开口、漏洞； 监理应严格验收把关； 业主应记住：便宜无好货。 介绍几张外保温质量联盟节点图 （三）保温 层脱落 2008年底 北京刮大风， 某高层住宅 4～16层外保温 大面积脱落。 幸好无人伤亡 残片表示：XPS与粘结砂浆粘结不好 粘结砂浆～混凝土基面粘结良好 事故发生后，参建各方审查施工全过程及资料，一致认为：“现场施工技术准备充分，施工物资合格，质量证明文件齐全有效，施工过程控制到位，各项施工资料齐全，验收符合规定程序，施工满足规定要求。” 施工单位反映：施工时间2007年，开发商和设计把原设计的EPS改成XPS，要求按当时的图集和规程实施。而该图集和规程都是针对EPS编制的。当时谁也没搞清XPS 与EPS有什么差别。当然没有使用界面剂。 材料复验时，规范要求复验粘结砂浆拉伸粘结强度，但没规定同谁粘结，他们检测了同水泥砂浆的粘结强度。他们复验了抹面砂浆与聚苯板的粘结强度，但按照规程使用了EPS板。复验结果都符合规程要求。 委托检验了“保温抗拉拔力”（应是系统拉伸粘结强度），有一试件的检测值是0.082MPa。检验报告写“委托要求≥0.1MPa”（正确是≥0.10MPa ），结论是“该组试验检测值均达到委托要求强度”。让人哭笑不得。 根本问题出在忽视对系统性能的审查。外保温系统应有型式检验报告；当主要原材料发生重大变更时，要重新检验。如果重视了这点，有包括耐候性检验在内的型式检验合格的报告，就不会发生这次质量事故。 还说明用材料性能来代替系统性能是错误的，会酿成悲剧。 （四）饰面砖脱落 GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 2008年北京某高层住宅发生大面积瓷砖空鼓、脱落 脱 落 原 因 模板内置有网体系，用1：3水泥砂浆找平后贴砖。11月施工，薄层普通砂浆脱水。 18层楼西山墙全高不留置伸缩缝；砖缝用普通水泥砂浆勾缝。温度变化产生很大内应力。导致砖缝开裂。 先空鼓后脱落。脱开位置：瓷砖胶～找平砂浆界面，此处砂浆强度很低。 用背涂法贴砖，砖四周虚粘，局部缺胶。粘结面积小。渗进水在缝隙停留，致使发生冻胀破坏。 一 般 规 律 瓷砖脱落的破坏面常常发生在瓷砖胶～瓷砖界面（局部脱落），或瓷砖胶～粘结基面界面上（先发生较大面积空鼓）。 经分析，相对于自重和风荷载，合格的瓷砖拉伸粘结强度有很大的安全系数。 瓷砖日久脱落的根本原因不是外荷载，而是常年温度变化产生的内应力，以及水汽渗透对粘结强度的削弱和冻胀破坏。 北京某工程——膨胀拱起产生的内应力破坏了粘结强度 破坏面在瓷砖胶～瓷砖界面 东北某工程——破坏面在瓷砖胶～瓷砖界面，瓷砖胶未满粘 砖先膨胀拱起的证据 贴石材工程——破坏面在瓷砖胶～石材界面，石材可粘结性差 还是瓷砖胶～瓷砖界面 （1）影响温差应力的主要因素 冬夏温差、昼夜温差； 温差大 应力大 选用浅色砖 相邻材料热胀系数差异； 如有可能，加以考虑 伸缩缝间距；嵌缝材料变形能力； 伸缩缝间距不宜超过6m，用弹性嵌缝材料 砖的尺寸；砖缝大小；填缝剂变形能力； 小砖宽缝，填缝剂有变形能力 瓷砖胶变形能力（弹性模量） 控制瓷砖胶横向变形 （2）影响渗水、冻胀的主要因素 砖、填缝剂的吸水率； 吸水率符合各自标准 外保温系统无可渗水裂缝； 填缝剂、抹面砂浆柔韧性不降低标准 瓷砖胶应满粘； 宜使用“组合法”施工 避免水蒸气渗透受阻； 考虑系统透汽性合理组合 在贴砖的起始处和收头处做好防渗处理。