试谈稀土永磁材料的性能和结构(31页)讲解.pptVIP

试谈稀土永磁材料的性能和结构(31页)讲解.ppt

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2.3 稀土永磁材料的性能与结构 一、稀土永磁材料的类型 1. 种类 RE-Co永磁( Co 基永磁) 第一代:1:5型SmCo合金 第二代:2:17型SmCo合金 RE-Fe-B系永磁(铁基稀土永磁) 第三代:NdFeB合金 第四代:Sm-Fe-N合金 但中国NdFeB产业仍未形成规模化经营,产品多为中低档产品,磁能积一般较小,因而多用于音响器材、磁化器、磁选机等中低档领域;而日本NdFeB生产只集中于几个大厂,其产品多为磁能积较高的产品,多用于计算机VCM、新型电机、MRI等高技术领域。 中国NdFeB产业只有实现规模化、产业集团化、产品质量高性能化,才能在国际竞争中立于不败之地,并带动稀土产业的发展。 工艺和特性上分类 1. 烧结磁体(高磁性,高密度) 2. 粘结磁体(低磁性,低密度) 3. 热压磁体(中等磁体,高密度) 4. 热变形压磁体(高磁性,高密度) 5. 热轧磁体(中高磁性,高密度) 制备方法工艺分类 1.粉末冶金烧结工艺制备的烧结磁体 2.还原扩散制粉或氢碎处理粉末工艺制备的烧结磁体 3.快速凝固制粉或氢碎制粉(HDDR),粉末模压粘结工艺制 备的粘结磁体 4.快速凝固制粉或氢碎制粉(HDDR)粉末的注射工艺植被的注射磁体 5.快速凝固制粉或氢碎制粉(HDDR)粉末的热压法制备的热压磁体 6.用热压磁体再进行热变形压工艺制备的各向异性热变形压磁体 7.用传统轧钢方法制备的热轧磁体 8.将热变形压磁体磨制成粉,再采用模压或注射等方法制备成各向异性粘结磁体 二、稀土永磁材料的优异性能 稀土永磁材料是稀土金属元素(4f)与过渡族金属(3d)所形成的金属间化合物为基体的永磁材料。 结 论 决定发展前途的永磁合金的因素: 磁性能的优劣 原材料资源是否丰富 价格的高低 三、稀土永磁材料的发展 铸造永磁材料:铸造AlNiCo的磁性能中等,居里温度Tc 高,温度稳定性好。1930年取代了磁钢,一度成为主流。但是金属钴和镍价格高。 硬磁陶瓷(铁氧体)永磁材料:原材料丰富,磁体价格低,但磁性能不高,温度稳定性差。仍然在汽车工业,音响、通讯、家用电器、办公自动化设备中得到广泛的应用。 稀土永磁材料: 第一代稀土永磁体SmCo5出现,由于储量稀少的Sm,和昂贵战略金属Co和Ni。不久,为了提高磁能积开发了第二代Sm2Co17稀土永磁体。Sm2Co17具有较高的磁性能和稳定性,得到了广泛的应用。80年代Nd2Fe14B型稀土永磁体问世,因其优异的性能和较低的价格很快在许多领域取代了Sm2Co17型稀土永磁体,并很快实现了工业化生产。 四、稀土永磁材料的结构 稀土永磁化合物的晶体结构 CaCu5型晶体结构( SmCo5) Th2Ni17型和Th2Zn17型晶体结构( Sm2Co17 ) Nd2Fe14B化合物的晶体结构 一、1:5型 CaCu5 二、2:17型 Th2Ni17型 Th2Zn17型 2:14:1型 2.4 稀土钴永磁材料 一、稀1:5型稀土钴永磁材料 最早发现的RECo5型永磁材料是SmCo5化合物永磁体。之后又发现PrCo5,(Sm,Pr)Co5,MMCo5和Ce(Co,Cu,Fe)5永磁体。 1. SmCo5永磁材料的成分与磁性能的关系 永磁材料的成分对磁性能有重要的影响。 SmCo5的成分为16.66%Sm+83.33%Co(mol)或33.79%Sm+66.21%Co(wt)。 2. SmCo5合金的750℃回火效应 SmCo5永磁体具有很强的饱和Ms,Tc和磁晶各向异性,但其矫顽力Hc随回火温度的升高而呈非线性变化。 SmCo5永磁体在500~800 ℃ 温度范围内回火或在此温度区间缓慢冷却,其矫顽力大幅度的降低,而当温度升高到900-950 ℃时,矫顽力部分或全部恢复。这现象称为“750℃回火效应”。 3. SmCo5永磁材料的烧结工艺与性能 SmCo5磁体的烧结与后烧工艺示意图。实践 表明烧结温度T烧和时间τ烧,后烧温度T后和时间τ后,从T烧到T后的冷却速度υ1和从T后到室温的冷却速度υ2等6个参量都对次性能有重要的影响。 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() * 磁性能最高的NdFeB被称为“永磁王”,它的磁能积约为199~400KJ/m3。在日本实验室已经达到540KJ/m3。 钕铁硼不含贵重金属,原料易得、价格便宜。 广

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