安全生产技术培训要点详解.ppt

机械制造企业安全质量标准化安全生产技术培训 危险源辨识 火灾 爆炸——锅炉爆炸、容器爆炸等物理爆炸 易燃易爆品爆炸、粉尘爆炸等化学爆炸 机械伤害、触电、车辆伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、灼烫、中毒和窒息等 安全技术措施——防火 消除点火源 感温、感烟报警器 灭火措施：灭火器、消防栓、防火间距 一畅两会：逃生通道畅通，会使用灭火器，会逃生 安全技术措施——防化学爆炸 通风良好 爆炸极限控制 点火源控制 安全技术措施——防点火源 防雷电火花 防雷机理：接闪器、引下线、接地装置 防雷接地 防雷检测 安全技术措施——防点火源 防静电火花 静电产生机理 静电跨接 静电接地 增加湿度 安全技术措施——防点火源 防电气火花 防爆电器机理：最大安全间距 防爆标志：EX 安全技术措施——防点火源 防撞击火花 撞击火花产生机理 在爆炸危险区，禁止使用会产生火花的铁制、钢制工具 应使用不会产生火花的铜制、铝制工具 安全技术措施——防物理爆炸 连锁装置 安全阀检测 压力表检测 炉体检测 安全技术措施——防触电 触电条件：用电设备，金属表面 PE接地 漏电保护 绝缘用具 安全电压 安全技术措施——防起重、机械、车辆伤害 防起重伤害、车辆伤害——定期检测、持证上岗 防车辆伤害——厂区限速 2米以下防护 紧急停止开关 安全技术措施——防高处坠落、物体打击 高处作业审批 现场监护 安全带、安全帽、安全网 护笼、扶手、防护栏、踢脚板 安全技术措施——防中毒窒息 受限空间作业审批 现场监护 加强通风 有毒气体、氧气浓度检测 个体防护 安全技术措施——防烫伤 保温层 高温警示标志 减少工作时间、提供冷饮——防高温中暑 一、工业气瓶 气瓶状况 在检验周期内使用： 腐蚀性气体 2年 一般性气体 3年 惰性气体 5年 液化石油气体 4年 外观无缺陷及腐蚀； 安全附件齐全、完好： 专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈； 一、工业气瓶 漆色及标志正确、明显： 一、工业气瓶 贮存要求 仓库状况良好，安全标志完善： 气瓶储存于专用库内，库内无地沟、 暗道，库房远离热源，严禁明火，防阳光直射措施、保持干燥、通风良好； 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定： 标记明显，间距合理； 各种护具及消防器材齐全，可靠； 一、工业气瓶 安全使用 防倾倒措施可靠； 工作场地存放量符合规定： 同一地点存放≤5瓶；超过5瓶～20瓶存放量时，应有防火防爆措施；＞20瓶，设置二级瓶库； 与明火间距符合规定： 不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火距离应大于10m；可燃与助燃气体气瓶的距离应大于5m； 二、危险化学品库 危险化学品应按其危险性进行分类、分区、分库贮存： 应将贮存的危险化学品进行分类和品名编号； 严禁将禁忌物、灭火方法不同的物质同库存放； 每种危险化学品存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》（MSDS）； 危险化学品出入库前均应检查验收、登记，验收内容：数量、包装、危险标志； 二、危险化学品库 灭火器材、消防设施齐全、可靠，通道应畅通： 防火间距、耐火等级应符合《建筑设计防火规范》的相关规定； 防火警示标志、疏散指示标志应漆色醒目、完好； 消防设施应合理布置，疏散通道、消防通道应畅通； 相邻库房应有防火墙隔开； 库内有隔热、降温、通风等措施： 自然通风为主，机械通风为辅，保持良好的通风； 防阳光直射的隔热、降温措施； 二、危险化学品库 电气设备设施应采用相应等级的防爆型电气： 0区、1区、2区爆炸危险环境，应分别采取本安型、增安型、无火花型电气设备；应使用不产生火花的工具； 按危险化学品特性处理废弃物或包装容器： 禁止在危险化学品贮存区内堆积可燃废弃物； 泄露或渗漏危险化学品的包装容器应迅速移至安全区域； 库内有应急预案： 应急救援人员，应急救援器材、设备，并定期进行演练。 三、油库、油罐 油槽车需持专用许可证，进入库内，须装专用排气阻火器： 油槽车安全装置齐全，有专用许可证，配灭火器材； 排气管装设专用阻火器，车尾架下设有放静电链条； 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求： 油罐之间的防火间距要符合要求； 地上油罐与半地下油罐的油罐组，均应设防火堤； 地上油罐的基础面，宜高出设计地坪0.5m； 三、油库、油罐 油罐上的液位