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烟气连续自动监测系统(CEMS)学习课件 前言: 锅炉等燃烧装置的排气中含有SO2、NO、NOX、CO、CO2、H2S、NH3、HCL、HF、烟尘等有害成分,需要对上述成分的浓度进行连续自动的在线监测,并根据有害气体成分和烟尘进行脱硫和除尘等处理,并计算污染排放总量(干烟气)。 根据一个地区的污染排放总量和分布,环境保护部门制定相应的污染对策,降低排放浓度和排放总量,减少烟气排放对大气的污染。 CEMS系统组成 烟气连续监测系统包括采样探头,加热的采样管道,反吹系统和安放在控制室中的仪器柜,仪器柜由以下部分组成:样气预处理,样气制冷除水,样气、标气、零气的控制机箱,采样头及伴热带的温度,显示机箱,分析仪器和以可编程控制器(PLC)为中心的数据采集及控制系统。 本课件主要介绍烟气分析仪表和烟尘仪。 系统视图 系统流程 采样探头→取样管→汽水分离器→冷凝器→面板过滤器→柜内抽气泵→流量计→柜内过滤器→抽气泵→N0x转换器→仪表前过滤器→仪表→排气 ULTRAMAT23分析仪表测量原理: 1、多组分红外分析器测定SO2、NO、NOX、CO、CO2。 当红外光照射到由SO2、NO、NOX、CO、CO2等不同原子组成的气体分子时,其固有的振动和旋转的能级产生跃迁,同时吸收特定波长的红外光,多组分红外气体分析器即利用此特性进行测试,由于透射的光随气体浓度的增加而减少,通过测透射光的强度可以测出气体的浓度。 2、氧测量原理:氧电池测定氧 热磁式氧分析器:利用氧更易于被磁场磁化这一特性而设计的。将另热元件插入测量和比较的小室,在测量室附加强磁场,在测量室,试样气体中的氧被磁场磁化,通过加热元件加热后磁化率变小,从而产生磁风。产生磁风的强度与O2的浓度成比例,并使加热元件冷却,测量室和比较室的两个加热元件和固定电阻组成电桥,磁风的大小,使加热元件电阻变化,形成桥路的不平衡电压,利用此电压测定氧的浓度。 仪表显示和输入面板 ULTRAMAT 23使用液晶显示屏,液晶屏有四行,每行20个字符(5×8点阵)。一个测量成分占用一行,从左到右显示测量结果、单位和组分名称。 每行最后两个字符用于表示某个分析仪状态,表示如下: M:维护要求 F:仪器故障 L:极限报警 !:曾经出现故障,但现在没有故障 R:遥控 C:操作状态(例如仪器非密码保护状态,或RS485通信状态,或者自动标定状态,或者30分钟的预热状态) P:泵工作状态 U:非密码保护状态 ULTRAMAT23分析仪面板按键说明 ULTRAMAT23分析仪预热模式 1.仪器上电后,ULTRAMAT 23立即开始测试显示单元,测试中所有液晶块同时点亮大约5秒钟。 2.接下来显示的是预热的剩余时间,直到记数为“00:00”(分:秒)。 3.仪器在预热模式下开始先进行自动调零(AUTOCAL)。仪器显示通入自动标定气体(氮气或空气),同时显示了剩余的时间。这一次标定不能够被中断。 4.在自动标定的最后1分钟,仪器切换到样品气分析。 5.仪器自动切换到测量模式。仪器经过30分钟后,又会进行一次自动调零(AUTOCAL),这样整个仪器的预热状态完成,此时仪器才能达到最佳测量状态和测量精度。 ULTRAMAT23分析仪操作说明 1、清除故障信息(!:曾经出现故障,但现在没有故障) (ENTER)→Analyzer.status→Status→Logbook/Faults→输入密码为111→操作ENTER即可清除故障信息→操作Esc退出即可清除故障信息(!:曾经出现故障,但现在没有故障) 2、显示输出信号类型 (ENTER)→Analyzer.status→Diagnostic.Values→Other diagn.Values→Analog output→及可以看到输出信号信息→操作Esc退出即可。 3、设置标气浓度 (ENTER)→Calibration→输入密码为111→Calibr.IR-channels(SO2/NOX)→Set.Span ges Values→Span1+2→输入(SO2/NOX)标气值→ENTER→操作Esc退出即可 4、校准(SO2/NOX) (ENTER)→Calibration→输入密码为111→Calibr .IR-Channels(SO2/NOX)→Start.Withrange1+2→操作面板上的SPAN→(ENTER)待数据稳定后→ENTER提示标定成 功(OK) →操作Esc退出即可 。 5、氧气校零(提示:用SO2/NOX的标气对氧气进行校零)
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