高炉喷吹燃料成本优化及成本预测(52页)讲解.pptVIP

废塑料在高炉中的作用 1. 高炉喷吹燃料概况 高炉喷吹废塑料 高炉过程化学反应 巴西Aperam South America 公司喷吹木炭加工工艺 1. 高炉喷吹燃料概况 木炭供应 自动倾斜卡车 筛分系统 15mm 木炭运输皮带 筛分系统 （9-15mm） 皮带运输9-15mm木炭颗粒 小粒度木炭存储 木炭喷吹 1. 高炉喷吹燃料概况 高炉喷吹焦炉煤气工艺流程 喷吹煤粉、废塑料、废轮胎、天然气、重油等燃料时作用： 环保：增加H2的间接还原 节能：降低热储备区温度（下图） 1.10 高炉喷吹不同燃料的作用 1. 高炉喷吹燃料概况 风口 炉顶 块矿, 焦炭 气体 273 　 1273 　 2273 温度 [K] 离风口的距离 气体(空气, O2, H2) 固体（矿石, 焦炭） 热储备区 ?热交换 ?化学反应 热储备区的平衡反应：?C+ CO2 = 2CO(－ΔH)?FeO + CO = Fe + CO2(+ΔH ) ?FeO + H2 = Fe + H2O (+ΔH ) 1. 高炉喷吹燃料概况 1）固态富氢燃料如废塑料、废轮胎、烟煤、褐煤、生物质等的挥发分高，燃烧率高，喷入高炉后在风口前迅速热解、完全燃烧，可以提高喷吹量。气、液燃料则直接在风口热解并燃烧； 2）富氢燃料产生的煤气量大，风口前煤气流速增加，容易穿透中心，炉缸边缘与中心温度梯度降低，炉缸温度均匀； 3）煤气中H2含量增加，可以改善煤气利用，并利于提高间接还原。 高炉富氢燃料的优点： 1. 高炉喷吹燃料概况 1）使用价格低廉的煤粉替代价格昂贵的焦炭，有效降低铁水成本； 2）可代替加湿鼓风作为下部调剂的有效手段； 3）煤粉在风口带裂解吸热为高风温和富氧提供了有利条件； 4）提高煤气流对矿石料层的还原效率； 5）缓解主焦煤资源的紧张，降低了焦炉基建设施的投资； 6）有效控制了焦炉的数量，减少了环境污染。 高炉喷煤的优点： 1. 高炉喷吹燃料概况 1.11 高炉喷吹燃料实现低碳炼铁的发展趋势 1. 高炉喷吹燃料概况 重整 氧气高炉 生物质或 富氢气体 氧气 CO2存储 CO2脱除 除尘 出气 生物质 烧结矿,块矿,球团矿和焦炭 生物质 煤和冷空气 铁水和渣 2011年我国生铁总产量6.3亿吨。生铁产能的快速增长造成高品质燃料供应紧张和价格大幅度上涨，钢铁厂效益不断下滑。 喷吹低价燃料，以煤代焦，降低高炉炼铁的综合燃料成本 喷吹传统的无烟煤和混煤技术较为成熟，成本高 高炉炼铁成本压力 钢铁厂效益 褐煤、烟煤、兰炭等喷吹技术相对薄弱，能更有效的节约成本 开发低价燃料喷吹技术，喷吹低价燃料代替无烟煤和混煤，能最大限度节约燃料成本，有效降低炼铁成本！！！ 1.12 高炉喷吹低成本燃料的重要性 1. 高炉喷吹燃料概况 从高炉冶炼工艺看，褐煤和烟煤更适合喷吹，因为它们燃烧性能好，有利于煤粉在高炉内的燃烧，有利于提高喷煤比。尤其是全烟煤的喷吹，更是现代高炉燃料喷吹的一个重要方向。 喷吹烟煤的重要性 烟煤来源广泛，价格低，可就近取材，也能节省运费 烟煤煤质较软，可磨性好，能节省磨煤能耗 烟煤的挥发分高，煤粉燃烧率高，喷入高炉后在风口前迅速热解、完全燃烧，可以提高喷煤量。 喷吹烟煤产生的煤气量大，风口前煤气流速增加，容易穿透中心，炉缸边缘与中心温度梯度降低，炉缸温度均匀。 烟煤的氢含量高，煤气中H2含量增加，可以改善煤气利用，并利于提高间接还原。 1. 高炉喷吹燃料概况 2.1 高炉喷煤煤种的选择 燃烧性 反应性 元素分析 工业分析 粒度组成 风口喷流特性 碳氧原子比 灰熔融特性温度 煤粉着火点 可磨性 喷吹煤粉安全性能：爆炸性，着火点； 煤粉高效利用 影响燃烧性的因素 燃烧后效果 有害元素的分析也是不可忽略的喷吹煤粉评价因素 有效发热值 未燃煤粉保护 焦炭的能力 生成更多CO 风口结焦特性：灰成分； 煤粉粘结性； 灰熔融特性温度； FactSage 软件对风口结渣特性的预测； 2. 高炉喷煤成本优化 2.2 高炉喷煤时煤粉在高炉中的利用 煤粉 风口前燃烧 未燃煤粉 参加碳的气化反应 生铁渗碳 混在渣中影响渣的黏度和流动性 沉积在软熔带和料柱中恶化透气性 随煤气逸出炉外 C+CO2=2CO C+FeO=Fe+CO 非铁元素还原 3[Fe]+C=[Fe3C] 有 效 利 用 未 被 利 用 燃烧率 反应性 ｛ 煤粉综合利用 ｛ 高 效 喷 吹 重 点 研 究 2. 高炉喷煤成本优化 烟煤来源广泛，价格低，可就近取材，也能节省运费； 褐煤、烟煤煤质较软，可磨性好，能节省磨煤能耗； 褐煤、烟煤较高的挥发分和较好的燃烧性