变形工序2技术分析.pptVIP

变形工序 变形工序是使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工艺方法。主要 有弯曲、拉深、缩口、翻边、起伏及胀形等。 ⑴弯曲 将板料、型材或管材等坯料在弯矩作用下，一部分相对于另一部分弯成具有 一定曲率和角度制件的工序，称为弯曲。 （1）弯曲变形过程 　　板料弯曲中最基本的是V形件的弯曲。 开始弯曲时，板料的弯曲内侧半径大于凸模 的圆角半径，随凸模的下压，板料内侧半径逐渐减小，同时弯曲力臂也逐渐减小。当 凸模、板料、凹模三者完全压合，板料的内侧半径及弯曲力臂达到最小时，弯曲过程 结束。 （2）变形特点及应力分析 　　弯曲时毛坯上曲率发生变化的部分是变形区，即在弯曲角α以内变形。① 靠近曲 率中心一侧(内层)：切向受压应力，产生压缩变形；② 远离曲率中心一侧(外层)：切 向受拉应力，产生伸长变形。③ 中性层不变(切向应力为0)。 (3)弯曲时容易出现的问题 ① 裂纹: σ拉σb时产生。故变形程度不能过大，最小弯曲半径Ｒmin=(0.25～1)t 　　t——材料板厚 　　纤维性: 弯曲线与材料的纤维线垂直时,允许的γmin较小；若弯曲线与纤维线平 行(重合)时,则易开裂。 ② 回弹(弹复): 当外力去除后,毛坯的塑性变形保留下来,而弹性变形完全消失,使其形状和尺寸都 发生与加载时变形方向相反的变化，这种现象