材料检测监理细则.doc

北部工业新城一期尼葛污水管道处理工程 材 料 检 测 监 理 细 则 驻地总监理工程师（签名）： 驻地专业监理工程师（签名）： 现场监理员（签名）： 福州昌和信工程监理咨询有限公司 尼葛污水管道处理工程项目监理部 常用材料检测监理细则 一、钢材取样方法 1. 取样数量 ⑴钢筋砼用热轧光圆、热轧带肋、余热处理钢筋。 每批同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t。在每批中任选两根钢筋，在每根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各1根。 ⑵低碳钢热轧圆盘条 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批重量不大于60t。在每批中取拉伸试样一根，冷弯试样两根。 2. 取样部位和取样方法 钢筋的拉伸、弯曲和冲击试样，应从材料端部沿轧制方向切取。如该端部的轧制头未切去者，以及冷扎带轧钢筋、冷拉钢筋均应将端部截去500mm后切取试样。 注：钢筋试样不允许进行车削加工 3. 取样长度 拉伸试样长度为：10d+200或 220(ф22以上钢筋) 冷弯试样长度为：5d+150 4. 注意事项 有以下缺陷者不得用于试验： 4.1 不符合标准规范的各项要求的。 表面有显著横切痕或机械损伤的。 有明显变形或淬火裂纹的。 表面有肉眼可见的冶金缺陷的。 用于型式检验的钢筋母材的性能除应符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的倍。当大于倍时，对级接头，接头的单向拉伸强度实测值尚应大于等于倍钢筋实际抗拉强度。 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于个：其中单向拉伸试件不应少于个，高应力反复拉压试件不应少于个，大变形反复拉压试件不应少于个。同时，尚应取根同批、同规格钢筋试件做力学性能试验。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于根； 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； 根接头试件的抗拉强度均应满足本规程表的强度要求；对于级接头，试件抗拉强度尚应大于等于倍钢筋母材的实际抗拉强度计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以个为一个验收批进行检验与验收，不足个也作为一个验收批。 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，当个试件单向拉伸试验结果均符合表的强度要求时，该验收批评为合格。 如有１个试件的强度不符合要求，应再取个试件进行复检。复检中如仍有个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。≥ftk fomst≥1.35fyk 单向受压fo’mst≥1.35f’tk 割线模量 E0.7≥Eos且E0.9≥0.9Eos E0.7≥0.9Eos且E0.9≥0.7Eos — 极限应变 εu≥0.4 εu≥0.2 — 残余变形 μ≤0.3mm μ≤0.3mm — 高应力反复拉压 强度 fomst≥ftk fomst≥1.35fyk — 割线模量 E20≥0.85E1 E20≥0.5E1 — 残余变形 μ20≤0.3mm μ20≤0.3mm — 大变形反复拉压 强度 fomst≥ftk fomst≥1.35fyk — 残余变形 μ4≤0.3mm且μ8≤0.6mm μ4≤0.6mm — 5.1.7 在现场连续检验个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。 套筒挤压连接 挤压接头的外观质量检验应符合下列要求： 外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的倍； 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数； 接头处弯折不得大于度； 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。 每一验收批中应随机抽取％的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的％，则该批挤压接头外观质量评为合格。当不合格数超过抽检数的％时，应对该批挤压接头逐个进行复检，对外观不合格的挤压接头采取补救措施；不能补救的挤压接头应作标记，在外观不合格的接头中抽取六个试件作抗拉强度试验，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头，应会同设计单位商定处理，并记录存档。锥螺纹连接 随机抽取同规格接头数的％进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。用质检的力矩扳手，按表规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽