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(海量营销管理培训资料下载) 防錯法 （愚巧法、防呆法） 第一節 防錯法概述 防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。 一、防錯法的作用 在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。 1、防錯法意味著“第一次把事情做好。 2、提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費 3、消除返工及其引起的浪費： 失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表： 産生失誤的基本原因有以下九個： 檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。 1、判斷型檢測 2、信息型檢測 3、溯源型檢測 1、判斷型檢測 2、信息型檢測 3、溯源型檢測 第二節 防錯原理 在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表： 1、傳統的失誤防止方式 2、POKA-YOKE的觀點 POKA-YOKE防錯法具有以下特點： POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是： 通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過程進行重新設計，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産生缺陷。 在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件固定下來。 第三節 防錯技術與工具 一、防錯思路 從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看: 1、消除失誤 2、替代法 3、簡化 4、檢測 二、防錯法則 以下是幾個基本的防錯法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤. 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 四、防錯檢測技術 檢測是防錯和品質保證的重要手段, 如使用得當, 會起到很好的防錯效果, 防錯檢測技術有以下幾种： 四、防錯檢測技術 四、防錯檢測技術 五、防錯裝置 五、防錯裝置 第四節 防錯法應用例 防錯法廣泛應用於各行各業, 如製造業的自檢、互檢和專檢, 交易過程的文件批准程序等, 只是大多數組織沒有有意地廣泛采用, 使用防錯法的防錯技術水平有較大差別而已 。 第四節 防錯法應用例 一、關於防錯, 應樹立以下觀念。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 第四節 防錯法應用例 三、防錯法應用例 第四節 防錯法應用例 1、照相機快門防錯裝置 第四節 防錯法應用例 2、電動工具包裝防錯裝置。 第四節 防錯法應用例 第四節 防錯法應用例 3、台式衝壓機誤動作防錯裝置 第四節 防錯法應用例 3、台式衝壓機誤動作防錯裝置 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 05、確認工序是否存在以下問題: 01、該工序是否在調整中. 02、該工序的作業工具或設 備 是否發生變更. 03、該工序的規格、參數和 作業標準是否發生變化. 04、是否存在部品相混或堆 放過多部品. 05、該工