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谢 谢 139 敬请指教 * The three conditions for a deflagration in a process are the presence of oxygen (in air), a dispersion of fuel, and an ignition source. In many instances the ignition source is the only condition which is not present continuously. In such cases, all it takes is an ignition source for an explosion to occur. While proper process design can reduce the potential for ignition, it can never be eliminated. Therefore it is important to consider methods to mitigate the deflagration when it occurs. * 3. 点燃源控制 防止机械火花与摩擦 防止静电积累与放电 使用粉尘防爆型电气设备 防止自燃 防止明火，严格的动火制度 * 火源的例子 碰撞火花 无含铁的物料 燃烧余烬 自热层 摩擦 静电放电 * 消除火源 （c）火花探测与熄灭 （e）防止局部过热 （d）消除明火 （f）不用金属敲击，防止产生火花 （a）可靠接地 （b）使用粉尘防爆电器 * 局部过热 防止局部过热 积尘 * 秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故的点燃源为: 铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。 （f）不用金属敲击，防止产生火花 * 保持工作间的整洁、正确清扫 设备表面清洁 注意天花板上的 特别关注1： 消除粉尘（相当于燃料） * 斗式提升机跑偏与打滑监控 斗式提升机跑偏与打滑监控 安装除铁器 设备接地（黄绿线） 皮带机 轴温监测 特别关注2 * 爆炸泄压的设计 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 NFPA 68-2007 Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting EN 14491-2006 Dust explosion venting protective systems 4. 爆炸泄压 * 适合采取“以泄为主”的防护措施 。 设备泄压要通过管道引出至室外1.5米远，泄压管截面要计算合理，泄压膜或泄压门要适用、经济。 爆炸泄压的设计 * 应采取爆炸泄压的设备和建（构）筑物 筒仓、料仓、除尘器等容积设备 筒仓顶的工作间、筒仓仓底以下的空间 提升机、刮板机、封闭式皮带机等输送设备 管道。 * 容易发生粉尘爆炸的生产工艺过程 （1） 粉碎过程 （2） 气固分离过程 （3） 干式除尘过程 （4） 干燥过程 （5） 输送过程 （6） 清扫、吹扫过程 * 集尘器 除尘器 气力输送机 容易发生粉尘爆炸的设备 * 干燥器 筒仓 磨粉机 * 斗式提升机 * 斗式提升机的泄压实例（室内泄压） * 除尘器没有泄爆口 （人孔有时有一定的泄压作用） 除尘器安装了爆破片， 并用导管导到墙外 人孔 爆破片 用导管 导到墙外 * 室外 室内 除尘器泄爆口图示ok 泄爆口 出墙 * ok! * 安装爆破片，并用导管导出到室外，管道换向泄爆 泄爆导管 管道换向泄爆 除尘气流 泄爆片 爆破片 * 立筒库的爆炸泄压示意图 泄压板（门） * 筒仓顶部泄压实例 筒仓顶部泄压实例 筒仓顶部工作间的泄压实例 筒仓底部地下室泄压实例 建筑间 栈桥的泄压实例 * * （过程设备爆炸保护的选择措施） 保护措施 爆炸泄放 （防爆板、无焰阻火器、建筑用防爆板） 爆炸抑制 爆炸隔离 涨缩阀 闸阀 化学隔离  爆炸防护装置 * 用于建筑的爆炸泄放 （用于建筑的防爆板 （低的设定压力；符合建筑规范） （抗风和天气） （重量轻，迅速的开启 （半透明或者不透明涂饰剂,采用聚碳酸酯薄片材料） （无破碎） （无日常维护的需要，相对于带锁型装置更少的检查） （从内测或者屋内看） 从外侧或者屋外看 （建筑用防爆板的动态实验） * 此外还有以下四种防护方法 5. 惰化 6. 爆炸抑制 7. 爆炸隔离 8. 抗爆设计 国内尚未广泛推广 （简介） * 惰化设计 5. 惰化 控制氧气浓度，消除发生爆炸的条件 为防止爆炸惰化指导 * 惰化