立式数控铣床主轴部件的设计讲解.pptVIP

普通精度的立式铣床主轴前轴承应选 C 或 D，但 C 级轴承造价较高，一般选 D 级就可以了，后轴承一般选 D 或 E 级。精密、高精密的立式铣床前轴承应选 B 或 C 级，后轴承应选 C 或 D 级。 选择轴承时既要考虑机床的精度要求，又要考虑经济性，各级精度轴承的价格比如表 1 所示。 表 1各级精度轴承的价格比 轴承精度级别 G E D C 价格比 1 1.8 2.5 7 2.主轴滚动轴承选配 1）前轴承选配 主轴在前支承处的径向跳动对其端部的旋转精度影响最大。因此首先应采用轴承选配法来减小前支承处的径向跳动。 采用合理的轴承选配法，可在制造精度并非很高的情况下，也能使主轴组件获得较高的旋转精度。 明德 砺志 博学 笃行 数控立式铣床主轴结构设计 专业：机制 主讲人：戎娜 黄兰 王耀锋 主轴组件的设计 主轴组件主要包括：主轴、主轴支撑和安装在主轴上的传动件、密封件等 因为主轴带动工件或刀具直接参加工件表面形成运动，所以它的工作性能对加工质量和生产率产生直接影响，是机床最重要的部件之一。 一、主轴组件的设计要求 回转精度 主轴组件的回转精度,是指主轴的回转精度。当主轴做回转运动 时，线速度为零的点的连线称为主轴的回转中心线。回转中 心线的空间位置，每一瞬间都是变化的。这些瞬间回转中心线 的平均空单位转移不为理想回转中心线，理想回转中心线在空间 位置的距离，就是主轴的回转误差，而回转误差的范围，就是 主轴的回转精度。纯向误差、角度误差和轴向误差，它们很 少单独存在。当径向误差和角度误差同时存在构成径向跳动， 而轴向误差和角度误差同时存在构成端面跳动。 主轴刚度? 主轴组件的刚度是指受外力作用时，主轴组件抵抗变形的能力。通常以主轴前端产生单位位移时，在位移方向上所施加的作用力大小来表示。主轴组件的刚度越大，主轴受力的变形就越小。主轴组件的刚度不足，在切削力及其他力的作用下，主轴将产生较大的弹性变形，不仅影响工件的加工质量，还会破坏齿轮、轴承的正常工作条件，使其加快磨损，降低精度。主轴部件的刚度与主轴结构尺寸、支撑跨距、所选轴承类型及配置形势、砂间隙的调整、主轴上传动元件的位置等有关 主轴组件的抗振性是指切削加工时，主轴保持平稳的 运转而不发生振动的能力。主轴组件抗振性及在必要时 安装阻尼（消振）器。另外，使主轴固有频率远远大于激振力的频率。 主轴抗振性 主轴温升 主轴组件在运转中，温升过高会起两方面的不良结果：一是主轴组件和箱体因热膨胀而变形，主轴的回转中心线和机床其他件的相对位置会有变化，直接影响加工精度；其次是轴承等元件会因温度过高而改变已调好的间隙和破坏正常润滑条件，影响轴承的正常工作。严重时甚至会发生：“抱轴”。 二、主轴材料的选择及尺寸、参数的计算 主轴是主轴组件的重要组成部分，它的结构尺寸和形状、制造精度、材料、及其热处理，对主轴组件的工作性能都有很大的影响。 （1）材料的选择： 刚性好，承载能力大，耐磨性好，加工性能好， 热处理变形小，价格便宜。 常用：结构钢，15#，20#，45#。 合金钢，20Cr, 40Cr, 50Mn, 65Mn. 球墨铸铁也开始应用. （2）热处理方法：滑动轴承支承，前端定位表面，淬硬HRC50~55； 低碳钢：渗碳淬火； 合金可以化学处理。 主轴的主要尺寸参数包括：主轴直径、内孔直径、悬伸长度和支撑跨距。评价和考虑主轴的主要尺寸参数的依据使主轴的刚度、结构工艺性和主轴组件的工艺适应范围。 主轴组件必须有足够的耐磨性，以便长期保持精度。主轴上易磨损的地方是刀具或工件的安装部位以及移动式主轴的工作部位。为了提高耐磨性，主轴的上述部位应该淬硬，或者经过氮化处理，以提高硬度增加耐磨性。主轴轴承也需要有良好的润滑，提高其耐磨性。 同时，主轴结构要保证部件定位可靠，工艺性能好等要求。 主轴的耐磨性? 主轴主要结构参数的确定 主轴的主要结构参数有： 主轴前、后轴颈D1和D2，主轴内孔直径d，主轴前端悬伸量a和主轴主要支撑间的跨距L。这些参数直接影响主轴旋转精度和主轴的刚度。 XK5040数控铣床主轴规格