态污染物控制技术基础解析.pptVIP

* 吸附工艺 流化床 吸附质以较大气流通过吸附剂，并使吸附剂呈流态化状态的吸附过程 * 流化床 吸附工艺 * 固定床吸附计算 * 固定床吸附计算 * 固定床吸附计算 * 保护作用时间 ：吸附过程中从开始吸附到破点的这段时间，又称穿透时间。 在吸附持续时间 内，所吸附的污染物的量，kg： a—静活度值，% S—吸附层的截面积 L—吸附层的厚度 —吸附剂的堆密度 V—气体的流速 —气流中污染物的初浓度 * 固定床吸附计算 保护作用时间 τ－L实际曲线与理论曲线的比较 1－理论线 2实际曲线 * 固定床吸附计算 同样条件下 定义－动力特性 对于同一吸附层与吸附剂 d—吸附剂颗粒的直径 * 在实际设计固定吸附床时，吸附层高度必须大于L0。当吸附层高度小于L0，出口气流中污染物的浓度就会超过最大允许浓度，使吸附不完全。 L0常称为工作层或吸附区长度。气流速度、吸附剂颗粒大小等都影响吸附区长度。 * 吸附器的压力损失 1）图解计算 2）欧根公式计算 大气污染控制工程 湖南大学环境科学与工程系LCT * 第七章 气态污染物控制技术基础(2) 气体吸附 吸附剂 吸附机理 吸附工艺与设备计算 * 第三节 气体吸附 吸附 用多孔固体吸附剂将气体（或液体）混合物中的组分浓集于固体表面 吸附质－被吸附物质 吸附剂－附着吸附质的物质 优点：效率高、可回收、设备简单 缺点：吸附容量小、设备体积大 * 吸附机理 * 物理吸附：由于分子间范德华力引起的，可以是单层吸附(低压下多为单分子层吸附)，也可以多层吸附。 物理吸附和化学吸附 化学吸附：是由吸附剂与吸附质间的化学键力而引起的，是单层吸附，需要一定的活化能。 * 物理吸附和化学吸附 物理吸附 化学吸附 1.吸附力－范德华力； 2.不发生化学反应； 3.过程快，瞬间达到平衡； 4.低放热反应，一般为2.09×103-2.09×104 J/mol ；低温利于物理吸附; 5.吸附可逆； 6.对吸附的气体没有选择性,或选择性弱。 1.吸附力－化学键力； 2.发生化学反应； 3.过程慢； 4.一般为吸热反应,吸热量约为8.37×104-4.19×105 J/mol ；升高温度有助于提高速率； 5.吸附不可逆； 6.对吸附的气体有很强的选择性。 * 物理吸附和化学吸附 同一污染物可能在较低温度下发生物理吸附 若温度升高到吸附剂具备足够高的活化能时，发生化学吸附 * 吸附剂 吸附剂需具备的特性(条件) 内表面积大(吸附容量问题) 具有选择性吸附作用(吸附能力随被吸附组分沸点的升高面加大) 高机械强度、化学和热稳定性(运输、变化、寿命) 吸附容量大（表面积、孔隙大小、孔径、极性、官能团） 来源广泛，造价低廉 良好的再生性能 * 常用吸附剂特性 吸附剂类型 活性炭 活性氧化铝 硅胶 沸石分子筛 4A 5A 13x 堆积密度 /kg?m-3 200～600 750～1000 800 800 800 800 热容/kJ(kg·K)-1 0.836～1.254 0.836～1.045 0.92 0.794 0.794 —— 操作温度上限/K 423 773 673 873 873 873 平均孔径/? 15～25 18～48 22 4 5 13 再生温度 /K 373～413 473～523 393～423 473～573 473～573 473～573 比表面积 /㎡?g-1 600～1600 210～360 600 —— —— —— 工业上常用的吸附剂：活性炭，活性氧化铝、硅胶、白士、沸石分子筛 * 白土， 粘土、硅铝酸盐 酸化处理 海泡石 2 活性氧化铝 由含水的氧化铝，经加热脱水活化而成 硅胶 酸化处理硅酸凝胶 老化、水洗、干燥脱水 活性炭 具有吸附性能的碳基物质。773K温度下炭化，再活化 沸石分子筛 是人工合成的泡沸石，具有许多直径均匀的微孔和排列整齐的孔穴。 通式：Mex/n[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O x/n 为价数为n的金属阳离子数目 常用吸附剂特性 * 常用吸附剂特性 分子筛特性 * 气体吸附的影响因素 操作条件 低温有利于物理吸附；高温利于化学吸附 增大气相压力，利于吸附 气流速度降低，利于吸附 吸附剂性质 比表面积（孔隙率、孔径、粒度等） * 气体吸附的影响因素 典型吸附质分子的横截面积 * 气体吸附的影响因素 吸附质性质、浓度 临界直径－吸附质不易渗入的最小（吸附剂孔）直径，吸附剂的有效表面积只存在于吸附质分子能进入的微孔中 吸附质的分子量、沸点、饱和性