特厚板结构件的CO2焊接工艺研究详解.docVIP

1 绪 论 近几年，许多工程和成套设备中，会遇到较多厚板焊接结构件的制作，例如钢厂台上设备中的回转台、轧制线上的大型梁、柱，锻压设备中横梁、滑块、工作台等，大量的板厚都在100～300mm之间，材质为16MnR或Q235，这些厚板结构件现场使用环境恶劣，要承受很大的冲击载荷，有的工作环境温度较高，还要求承受一定的热疲劳。为了提高经济效益，加强生产进度以及降低成本，通过分析和研究焊接方法和工艺。 厚板焊接可以采用的焊接方法有很多。CO2气保焊、电渣焊、窄间隙焊，还有埋弧自动焊等等。 电渣焊虽然焊接效率高，但是其焊缝金属晶粒粗大，焊接接头容易脆化，因此在质量上难以满足要求。 窄间隙焊使用设备复杂，对装配质量要求高，对焊工素质、工艺要求严格，其变形控制量难以掌握。 埋弧自动焊在打底层焊接上存在清渣较难，焊前准备工作时间较长，焊接过程中焊缝对中难度大，而且对平位置、长直焊缝才能体现它的高效率。对于形状复杂的焊缝，需要全位置焊接的焊缝，埋弧自动焊无法施焊。 CO2焊由于熔池小、热影响区窄，因此焊后工件变形小，焊缝质量好，并且焊道整齐，焊道接头少。焊丝熔化速度快，生产效率高(焊接速度一般大于30m/h),操作简单，成本较低，并且二氧化碳气体来源广，价格低 。另外，因其为明弧焊可以看清电弧和熔池情况，便于掌握和调整，并且抗氢气孔能力强，对油锈敏感低，操作性能非常强。 低碳钢是社会生活中应用最普遍的一种钢材，而Q235又是其中的代表性钢材，在钢材市场中占有很大的比重，这也就使得Q235的焊接显得很重要，在未来很长一个时期内Q235的使用在钢材份额内仍将占有一个很大的比重，因此，用CO2焊接Q235厚板结构件的前景很大，非常使用。 。 2 Q235的焊接性分析 2.1 Q235的组织性能 Q235属于普通碳素结构钢，按其含碳量划分是低碳钢，此种钢冶炼容易，工艺性能优良，价格提炼，而且在力学性能上一般工程结构及普通机器零件的要求，所以其应用非常广泛。但是此种钢中的S、P和非金属夹杂物含量比优质碳素结构钢多，在相同含碳量及热处理条件下，其塑性，韧性较低，加工成型后一般不需要进行热处理，大都在热轧状态下直接使用，通常轧制成各种板材，带材及型材使用。Q235钢有A、B、C、D四个等级，其各等级化学成分及脱氧方法见表2-1，力学和工艺性能见表化学成分(质量分数)(％)脱氧方法≤ Q235 A O.14～O.22O.30～O.650.30 0.050 0.045 F、b、Z0.12～O.20O.30～0.70≤0.18 O.35～0.80Z D ≤0.17 0.035 0.035 TZ 注：F表示沸腾钢，b表示半镇静钢，z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢Q235A、B级沸腾钢Mn含量上限WMn=0.60％沸腾钢Si含量Wsi不大于0.07％，半镇静钢Si含量Wsi不大于O.17％，镇静钢Si含量WSi限值为0.12％的屈服点 屈服点ós／MPa 钢材厚度或直径／mm ≤16 1～40 40～60 6～100 100～150 150 Q235 表2-3 Q235钢的抗拉强度、伸长率和冲击性能 抗拉强度 ób／MPa 伸长率δ5(％) 冲击试验 钢材厚度或直径／mm 温度 ／℃ V型冲击吸收功 (纵向)Ak／J ≤16 16 ～40 40 ～60 60 ～100 100 ～150 150 ≥ Q235 375～500 26 25 24 23 22 21 20 ≥27 0 -20 表2-4 Q235钢的冷弯性能 牌? 号 试样方向 180°冷弯试验B=2a／mm 60 60～100 100～200 弯心直径d Q235 纵 a 2a 2.5a 横 1.5a 2.5a 3a 注：8为试样宽度，a为钢材厚度或直径 图2-1焊缝中C、Mn、S含量对结晶裂纹的影响 2.2.3热影响区液化裂纹 焊接过程中在焊接热循环峰值温度作用下，在母材近缝区与多层焊的层间金属中，由于低熔点共晶被加热熔化，在一定收缩应力作用下沿奥氏体晶界产生的开裂，即为液化裂纹。 液化裂纹与共晶裂纹一样，同属于与晶界液态薄膜有关的高温裂纹。但近缝区或多层焊层间在宏观上始终保持固态，这种晶界的局部熔化属于不正常的熔化。 液化裂纹的形成温度比结晶裂纹低，稍低于固相温度，主要发生在高镍低锰型的低合金钢中。但当钢中的碳、硫较低时，即使含镍较高，对液化裂纹也不敏感。液化裂纹的产生还与母材偏析有关，因而在母材偏析严重的低碳钢热影响区中也曾有发现。 液化裂纹常多出现于含高镍低锰的低碳钢中，但如果钢中的硫、磷含量都很低，即