扬州大学电气控制与可编程逻辑器件工艺实习铣床分析报告.doc

扬州大学能源与动力工程学院 本科生工艺实习 课 题： 铣床的电气控制工艺实习 专 业： 电气工程及其自动化 学 号： 111704222 班 级： 电气1102 姓 名： 浦健 指导教师： 蒋 步 军 完成日期： 2015年目录 1 绪论 1.1 铣床简介 1.1.1铣床的选型 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。 1.1.2 X62W机床特点 (1) 能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。 (2) 采用X62W铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。 (3) 采用X62W可以比普通机床提高2～3倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。 (4) 此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。 (5) 大大的减轻了工人的劳动强度。 万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式控制系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模拟控制系统进行PLC改造而成,经实际运行证明该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠, 具有极高的可靠性与灵活性, 更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件，取得了较好的经济效益。 1.2 X62W机床元件列表 表1.1 铣床的电机参数参照表 符号 名称 型号 规格 件数 作用 M1 主轴电动机 Y132M—4—B3 7．5KW，380V，1450r/min 1 主轴传动 M2 进给电动机 Y90L—4 1．5KW,380V,1400r/min 1 进给传动 M3 冷却泵电动机 JCB—22 0．125KW,380V,2790r/min 1 冷却泵传动 表1.2 铣床的基本元件一览表 符号 名称 型号 规格 件数 作用 KM1 接触器 CJO—20 20A,110V 1 主轴启动 KM2 接触器 CJO—10 10A,110V 1 快速进给 KM3 接触器 CJO—10 10A,110V 1 M2正转 KM4 接触器 CJO—10 10A,110V 1 M2反转 KT 时间继电器 0.4—60s 1 反接制动 SB1、2 按钮 LA2 绿色 2 M1启动按钮 SB3、4 按钮 LA2 黑色 2 快速进给按钮 SB5、6 按钮 LA2 红色 2 M1停止按钮 SA1 转换开关 HZ1—10/E16 三极 1 换刀开关 SA2 转换开关 HZ1—10/E16 三极 １ 圆工作台转换 SA3 转换开关 HZ1—10/E16 三极 １ M1换向开关 SQ1 限位开关 LX1—11K 开启式 1 向右进给 SQ2 限位开关 LX1—11K 开启式 1 向左进给 SQ3 限位开关 LX2—131 单轮，自动复位 1 向前、向下进给 SQ4 限位开关 LX2—131 单轮，自动复位 1 向后、向上进给 SQ5 限位开关 LX3—11K 开启式 1 快速与进给转换 SQ6 限位开关 LX3—11K 开启式 1 主轴变速冲动 SQ7 限位开关 LX3—11K 开启式 1 进给变速冲动 QS1 转换开关 HZ1—60/E26 三极 1 电源总开关 QS2 转换开关 HZ1—60/E26 三极 1 冷却泵开关 FR1 热继电器 JRQ—40 11A、3A 1 M1过载保护 FR2 热继电器 JR10—10 3A、5A 1 M3过载保护 FR3 热继电器 JR10—10 0.415A 1 M2过载保护 FU1 熔断器 RL1 30A 3 总电源短路保护 FU2 熔断器 RL1 10A 3 进给短路保护 FU3、FU6 熔断器 RL1 6A 2 控制电路短路保护 FU4、FU5 熔断器 RL1 4