设计员手册详解.doc

设 计 员 手 册 研发中心 二O一二年十一月 标记 更改内容 更改人 更改日期 a -- 2012/11/20 目 录 1 设计工作的一般程序及要求 8 1.1设计开发策划 8 1.2设计开发输入 9 1.3产品设计 9 1.4样车试制 11 1.5样车试验 12 1.6设计确认 13 1.7产品认证 14 1.8批产制造阶段 14 1.9交付阶段 15 1.10售后服务阶段 16 2 产品图样、设计文件编制依据及要求 16 2.1设计依据 16 2.2 技术协调卡片（按Q/NB.G05031执行） 17 2.2.1 卡片的功能 17 2.2.2 卡片的分类 17 2.2.3编制程序 18 2.3 图纸设计 19 2.3.1 设计要求 19 2.3.2 零部件代号编制 20 2.3.3 图样标记的填写 20 2.3.4 图纸技术要求的编排顺序 20 2.3.5 技术要求中常用术语的规定写法 21 2.3.6 装配图中各组成部分的填写 21 2.3.7图纸的图幅按Q/NB.J01007执行。 21 2.4明细表编制 21 2.5设计文件编制 22 2.6 产品设计图样与技术文件的审查项目及要求 22 2.6.1 各级审查项目和级别要求按Q/NB.G05029执行。 22 2.6.3 审查内容按Q/NB.G05019汽车产品图样及设计文件审查要求执行。 25 2.7 设计评审 27 2.7.1 提出方案设计的评审点 27 2.7.2 评审前的准备 27 2.7.3 评审后的改进 29 2.8 服务生产 29 2.8.1 现场技术服务 29 2.8.2 材料代用处理按Q/NB.G05020原材料代用的管理和程序文件7.7《技术状态控制》执行。 29 2.8.3 超差件的处理 30 2.9 项目试验 31 2.9.1 提出试验项目 31 2.9.2 编写试验大纲 31 2.9.3 做好试验记录 32 2.9.4 编写试验报告 33 2.10 特性分析与安全关键重要件 34 2.10.1 特性分析 34 2.10.2 安全、关键、重要件汇总表的编制 35 2.11项目质量问题处理 36 3 设计更改及指令的编制、下发 36 3.1发放通知、更改通知、技术指令的分类与适用范围 36 3.2更改、采用的基本要求 37 3.3 更改的实施要求 37 3.4 更改通知的编制要求 38 3.5临时技术指令的编制要求 39 3.6指令的签批程序 40 3.7指令的编号 40 3.8发放程序 40 4设计人员的职责 41 4.1 说明 41 4.1.1设计输入和设计输出 41 4.1.2设计文件 41 4.1.3原图（稿） 41 4.1.4 底图（稿） 41 4.1.5复印图（稿） 41 4.2 设计人员的职责、工作内容及要求 41 4.2.1 设计输入过程中设计人员的职责、工作内容及要求 42 4.2.2 设计输出过程中设计人员的职责、工作内容及要求 43 5设计执行的技术标准 47 5.1常用标准明细 47 5.1.1制图 47 5.1.2互换性基础标准 47 5.1.3常用结构要素 48 5.1.4标准件 48 5.1.5材料标准 48 5.1.6计量单位 49 5.1.7焊缝符号 49 5.1.8图样管理制度 49 5.1.9其它 49 5.2常用标准的应用 49 5.2.1常用标准的主要作用 49 5.2.2应用上注意事项 50 5.3新旧标准的替换 50 6设计基础知识 51 6.1材料的选用 51 6.1.1黑色金属 51 6.1.2有色金属 53 6.2毛坯的选用 55 6.3表面处理 55 6.3.1处理的目的 55 6.3.2处理的种类 55 6.4热处理 56 7其它 57 前 言 《设计员手册》是供专业设计人员从事产品设计的指导性资料。通过该手册可以简明扼要了解设计的一般程序和贯彻执行的技术标准；掌握设计规范和设计知识，明确质量职责，提高业务能力，达到独立完成一般性设计的目的。 《设计员手册》是提高业务能力的有效途径，但不是唯一途径。多听多看多问多记多积累，也是提高业务能力的好方法。听技术讲课，听业务讨论，听老师讲解；看老产品图纸，看零部件加工装配过程；问不明白不理解的技术问题；记重要的常用的数据、方法；积累有关设计方面的资料，一定能够不断地提高技术水平，成为合格的设计师。 设计员应具备的素质：沟通，当出现设计和现场问题时应主动沟通；严谨，设计工作需要进行严格检查，确保成功，计算、分析确保设计完美无缺，过程中出现问题，应整改到位，否则交到用户后损失巨大，后患无穷；学习力，对于不了解不清楚的业务知识应认真学习，虚心向老师傅和周围同志