教育训练标准教材摘要.doc

恩斯迈电子(深圳)有限公司 MSI-ELECTRONICS CO.,LTD 5S教育训练标准教材 课程简介 内容 一. 5Ｓ之意义与目的 二. 为何要推动5Ｓ 三. 推动5Ｓ活动技巧与工作要领 四. 5Ｓ改善范例 目的 藉由５Ｓ教育训练使各部门都能了解为何﹖如何﹖ 进而落实，达到一流的ＱＣＤＳＭ。 5Ｓ的意义 整理→清理杂乱→就是把要与不要的东西分开，然后把不要的 (seiri)东西丢弃 整顿→定位定量→就是把要用的东西井然有序的放置在容易取 (seiton)用的地方，并使大家一目了 (seiso) 清洁→保持清洁→就是维持〝整理、整顿、清扫〞3Ｓ的效果(seiketsu) 纪律→遵守规范→养成遵守规定事项的纪律与习惯， 进而发挥 (shitsuke)自动自发的精神. 5S汇总 　 　 　 5s的意义 定义 目的 效 果 误 解 整理 明确区分要与不要的东西丢弃或处理不要的东西保管需要的东西 腾出宝贵及安全的空间防止误用、误送防止变质与积压资金塑造清爽的工作场所 是提高效率的第一步 将东西重新排列重新堆东西整齐 整顿 把要的东西以最简便方式放好将东西标示、定位、归位 消除寻找的时间挤出宝贵的空间压缩库存量塑造一目了然的工作场 是物品放置方法的标准化 将东西整齐的排列 清扫 经常打扫，常保清洁消除脏乱发现污染源故障源 减少公伤保证质量塑造高稼动率的工作场 是提高质量的第一步 清扫只是打扫干净 清洁 维持整理、整顿、清扫3Ｓ的成果根绝脏乱源头 提高产品品味及公司形象塑造洁净的工作场所 是安全的第一步，干劲的泉源 污染源故障源只清除而已 教养 养成遵守既定事项的习惯自动自发的精神 养成良好的习惯塑造遵守的工作场所 始于教养.终于教养 修养与5Ｓ无关 5S具体的活动例 5s的意义 活 动 例 整理 1.清除不必要的东西 2.漏油水污染源对策 3.大扫除 4.周围除草5.不雅观脏乱处所的打扫 6.仓库之整理 7.去掉附着的沈淀物 整顿 1.指定座位放置状态 2.整洁化地板上直线化 3.建立档案基准4.文字的写法 5.先进先出的管理 6.告示物表示物之张贴方法7.画线区分 8.东西放置方法之机能 清扫 1.每台机台责任分配 2.容易清扫点检 3.机能部位之5Ｓ4.轻扫道具透明化 5.油槽内和屋顶天花板处 6.分开5Ｓ 清洁 1.防呆标示 2.标示高温 3.标示机器运转方向 4.点检表5.标示皮带尺寸 6.拆除视线障碍物 7.润滑标示 8.防止噪音9.颜色管理 10.5Ｓ行事历 11.标示灭火器 12.标示管理界限13.标示ＯＮ/ＯＦＦ 14.仪器管理范围 15.轮值表 16.透明化 教养 1.休息室2.清扫信号箱3.公共场所管理4.异常处理训练5.5Ｓ手册 8 画 线 明 示 决 定 放 置 方 式 放 置 场 所 整 理 审 核 登 录 作 业 实行其它4Ｓ 破损 盘损；盘盈 呆滞；废料 积压；坏损 lead time 运输 盘存 存量 成品 半成品 进料 请购 有效作业 结束 作业 疲劳 生理 走动；搬运 loading；unloading 等待；窗体 开会；讨论 寻找；备料 窗体 准备 人的损失 材料损失 cycle time；重工 不良品；下脚料 标 准 化 改 善 案 做 成 沙 盘 推 演 评 价 改 善 活 动 定 位 必 要 物 必 要 量 必 要 物 清 点 分 类 整顿活动实施流程图 ＷＨＡＴ ：（何物） ＷＨＯ ：（何人） ＷＨＥＲＥ：（何处） ＷＨＥＮ ：（何时） ＨＯＷ ：（如何做） 4Ｗ1Ｈ where ：在哪里定位 what ：有什么品名 how many：定量有多少 （MAX← →MIN) 知道; 拿到; 归位 员工可迅速 养成良好的习惯 自主管理 提高质量效率和员工向心力 现场改善达成经营革新 彻底消除死角 以多品种生产时要做到 换线时间为〝零〞 为了达成目标使达无不 良品 以降低生产为口号使无 浪费 严守交期使无延迟 安全第一使无伤害 人际关系融洽有趣 5Ｓ的目标 5Ｓ的目的 千万不要认为： 推行5Ｓ运动意识障碍 养成良好的习惯 自主管理 提高质量效率和员工向心力 现场改善达成经营革新 彻底消除死角 丢弃是任何时间都做得到的 因为太忙所以没空整理整顿 整顿之后空间就够了，架子也没有了 来上班就是要生产的，不是来做5Ｓ的 现在就要把东西丢了吗？这些东西以 后必然会用到 我们上级不编列预算给我们 不知跟他们说过几遍，就是不能配合 推行5Ｓ重点