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湖南省酒埠江水电站
(机械部分)
检
修
规
程
2015年4月编制
目 录
1.水轮发电机组检修规程…………………………………….3
2.立式长轴泵检修规程……………………………………….52
3.低压气机检修规程………………………………………….74
水轮发电机组检修规程
1 范围
规程规定了水轮发电机组机械部分检修维护的周期、项目、方法和要求。
本规程适用于混流式机组水电站水轮发电机组机械部分的检修及维护。
2 引用标准
GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范
SD230—87 发电厂检修规程
DL/T87—2002 立式水轮机检修技术
3 检修周期、项目及主要技术要求
3.1 检修周期与工期见表1
表1 检修周期与工期
检修类别 周期 工期 巡回检查 1周 1天 C级检查 1年1次 7天 A级检查 4年~6年 25天 3.2 检修项目及主要技术要求
3.2.1 巡回检查项目及主要技术要求见表2
表2 巡回检查项目及主要技术要求
项目 主要技术要求 机组外观检查 无异常振动和响声 上导、推力轴承检查 油面合格,油色正常,轴承无异音,瓦温正常,无漏油、甩油 各表计检查 各表计完好,接头无漏油,指示正常 风闸外观检查 无碰撞,无异常 各管路系统检查 管路、阀门完好,无渗漏 导水机构检查 无松动、剪断销无跳动 缺陷处理 巡回检查中发现的缺陷,能处理的应及时联系处理 3.2.2 C级检修项目及主要技术要求见表3
表3 C级检修项目及主要技术要求
项目 主要技术要求 上导轴承与推力轴承外部检查及处理 检查处理油、水、气系统渗漏点,油冷却器管路通畅无堵塞,油槽油位在“零”位线上±10mm以内,油质合格,清扫外部的灰尘和油垢 机架盖板与挡风板检查、清扫 螺栓紧固无松动,密封良好,清扫干净无杂物,上挡风板无异常 轴承外部及处理 油槽外部清扫干净,油槽油位在“零”位线±10mm以内,油质合格,油冷却器管路通畅无堵塞,检查处理油水系统管路的渗漏点 制动系统检查 制动环表面无毛刺,空气管路接头不漏气,闸板无严重磨损,风闸起落灵活,即加正压能均匀抬起,撤出正压,加反压风闸能复归到位,各部位螺丝无松动 空气冷却器检查 空气冷却器管路无渗漏点,管路通畅无堵塞 转子检查,清扫 各坚固螺栓无松动,结构焊缝与螺母点焊无开焊,制动环无松动,转子上面无遗留物。 定子外部检查 螺栓、螺母、销钉无松动,结构焊缝与螺母点焊无开焊,消防水管无松动 水轮机检查 剪断销无变形,松动,主轴密封无甩水 缺陷处理 C级检修中对发现的缺陷,应及时处理 设备全面清扫 整洁、无杂物 3.2.3 A级检修项目及主要技术要求
3.2.3.1 上导轴承检修及主要技术要求见表4
表4 上导轴承检修及技术要求
项目 主要技术要求 上导油槽排油、充油 充、排油时不跑油,充油时油质合格,油位至零位线的±5mm,零位线以上导瓦的水平中心线为准 上导盖板的拆装 拆装无碰撞、损坏。装复前清扫干净,密封圈良好,密封盖与轴颈单边间隙1.00mm,间隙不大于0.50mm 轴瓦的检查、修刮 拆装时无碰撞,瓦面要求:每平方厘米1~3个接触点,刀花要交错进行排列,瓦面局部不接触点不大于瓦总面积的2%,不接触面的总和不大于全面积的8% 轴领检查处理 轴领无锈斑,无凸点和硬点 轴领与瓦架间距测量 X、Y方位对称测四点,导轴瓦调整前后各测一次,中心偏差不大于0.5mm 上机架水平测量 机架X、Y方向对称测四点,拆前装后各测一次,做好记录,机架水平偏差不大于0.01mm/m 轴瓦间隙测量调整 上导瓦的调整间隙:单边间隙0.10~0.15mm,调整误差为±0.01mm 油冷却器拆洗清洗、耐压试验 冷却器内清扫冲净干净,更换密封垫,单个耐压0.4Mpa,60min无渗漏,安装后整体耐压0.3Mpa,30min无渗漏 油槽清洗 无杂物,无水份,无油污 油、水、气、管路清扫及缺陷处理 各阀门及接头应无渗漏,并更换密封垫 导轴瓦清扫 轴瓦清扫干净 项目 主要技术要求 盖板的拆装 拆前编号,拆后清扫干净,装后板面应平整,各密封毛毡组装后不漏风、不漏灰 各部障碍管路的拆装 拆前编号,拆后清扫干净,用布封口,安装时更换密封垫,螺栓均匀紧固 导轴瓦托盘、挡油绝缘板的拆装 拆前编号,绝缘板安装时接缝应错开,绝缘板不得高于推力瓦轴底面,绝缘板与轴颈间隙不小于1.00mm 上导内油槽的拆装 应更换耐油橡胶垫和耐油橡胶圈,清扫后应做4h~8h的煤油渗漏 上机架拆、装 拆时无碰撞,安装时机架支脚结合面清
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