储罐施工工艺规程图示化技术研究1203要点.docVIP

立式储罐倒装施工工艺规程图示化技术研究 本规程以5000立式拱顶故油罐为例。 储罐基本参数： 罐底直径：Φ23850mm 储罐内径：Φ23770mm 罐壁高度：12530mm 储罐全高：15117mm 罐顶曲率半径：28440mm 1 罐底安装 1.1基础放线（基础验收合格后） 1.1.1放线准备 （1）人员：5人 （2）工具：盘尺、2m板尺、粉线、石笔、钢板200×200、划针、经纬仪 1.1.2放线方法： （1）首先应根据平面图的方位，使用经纬仪在储罐基础上画出两条互相垂直的中心线，并在罐底中心打上冲眼，做出明显标记，同时标出0°90°180°270°方位线和中心点O； （2）以中心点O为起点，罐底半径为实长在十字线上分别找出abcd四点即储罐底板外圆周线； （3）测量ab、bc、cd、da四条线实长是否相同，检测十字线是否垂直； （4）十字线垂直后，以中心点O为圆心（中心处垫上钢板200×200），将罐壁设计直径放大0.1%，在罐基础上画圆，做为罐底板铺设控制线，如图1-1所示； （5）在罐基础上画出中幅板A的位置和中幅板B的位置，并用白色调和漆做好标记； （6）所需线在基础上画完后，复尺检查，合格后方可进行其它短罐底板安装； 图1-1： 罐底画线示意图 1.2 罐底板铺装（罐底防腐合格后） 1.2.1铺装准备： （1）人员：9人（铆工2人 电焊工2人 气焊工1人 力工4人） （2）设备：吊车 25T汽车吊车1台、电焊机2台 （3）工具：棕绳1根20m、平板卡具4个、U型环5个、钢丝绳（4分、4m）4根、手锤2把、大锤2把、粉线1盘、直角尺1把、卷尺2把，板尺1把、盘尺1把、撬棍8根、罐底板组对工具2套（编号：FZGJ01）、楔铁2个； 1.2.2铺板： （1）总体铺板顺序：铺边缘板-铺中心长条中幅板-铺两侧中幅板-铺扇形中幅板。 （2）根据罐底排版图，按照罐基础上所画圆周控制线，铺设罐底板。 （3）按照设计要求先进行垫板铺设，然后按照罐底画线顺时针安装边缘板1-2-3-4-5,5号板作为调整板，如图1-2所示； （4）边缘板铺好后，进行中幅板铺装，从罐中心的长条大板开始，按顺序向外安装。中心的长条大板安装完毕后，安装两侧排列的大板；对两侧排列的大板也是先安装罐底中心第一块板，再依次顺序向外安装，直到中幅板大板安装完；最后安装各小板，各边小板与边缘板相接处要留出调整量。铺板顺序为：A-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K-L，如图1-2、1-3所示。 图1-2： 罐底铺板示意图 图1-3：罐底铺板示意图 1.2.3组对： （1）边缘板组对：组焊顺序4-3、2-1；3-2，预留5-1两条焊缝对称收缩缝，如图1-4。待其它焊缝靠外侧300mm-400mm部位焊完后，再进行收缩缝组对焊接；边缘板组对后要进行点焊。边缘板之间对接焊缝的下部按照设计要求安装垫板，垫板要求露出边缘板外50mm。 （2）中幅板组对： 1）组对顺序：中幅板铺设过程中，要边铺设边进行点焊固定，先组对纵焊缝，再组对横焊缝，先组对焊缝顺序为A-B、C-D、E-F；G-I、H-I、J-K，焊接完成后，组对G-H、J-I并焊接，之后再组对②缝，焊接完成后再组对③缝，最后组对①缝并焊接；如图1-4。 图1-4：罐底组对顺序示意图 2）三层搭接组对：中幅板所需焊缝完成后，组对三层搭接，三层搭接处按照设计图纸要求进行切角，组对完成后进行焊接；中幅板与边缘板三层搭接处只切角，不点焊； 3）凡三层搭接处沿焊缝250mm处先不点焊，与边缘板相邻中幅板焊缝400mm处不点焊； 4）除了中幅板与边缘板预留的焊缝外，所有焊缝焊接完成后，将L板组对并进行点焊，完成后进行其它边缘板与中幅板点焊，点焊要求分两组对称进行； 5）使用罐底板组对工具组对，保证搭接中幅板之间接触紧密，如图1-5所示。 图1-5：罐底中幅板组对示意图 1.3罐底焊接 1.3.1焊接准备 （1）人员：12人（铆工2人 电焊工8人 气焊工2人） （2）设备：电焊机8台 （3）工具：磨光机（180型）2台 、磨光机（125型）6台 、手锤2把、大锤2把、直角尺1把、卷尺2把，板尺1把、撬棍8根、边缘板焊接防变形工具(FZGJ02)8套、20套。 1.3.2焊接方法 （1）焊接顺： 边缘板对接焊缝焊接（外缘300mm） 图1-6：罐底边缘板焊接示意图 图1-6 1-1剖面：罐底收缩缝断面示意图 2-2 图1-6 2-2剖面：罐底边缘板对接焊缝断面示意图 边缘板对接焊缝焊接时，要设置两道防变形板，形式如图1-7所示。 A详图 图