标准化作业管理宣贯材料资料祥解.ppt

世界因宝钢而不同！ 宝钢因梅山而不同！ 梅山因我们而不同！ * 存在的问题及分析 标准化推进存在的主要问题 部分异常作业的标准不完善； 安全等部分控制要点未能完全进入规程； 部分规程更新不够及时，不能适应现场节奏； 部分规程过于简单或复杂； 部分规程在现场难以执行； 在执行上总能发现问题； 问题出现后的问责存在不清晰，员工常被动承担责任的情况； …… 问题表现 认识：部分人员（特别是现场）认为只要“生产搞搞好，安全不出事”就可以了，管理推进只是“锦上添花”。未能充分认识到管理到位是保证生产和安全的关键。 能力：部分人员管理思路不清晰，不能准确把握问题的本质，并系统化地实施管理（PDCA），加强管理仅停留在一阵风地“加强检查、考核、增加压力”的初步阶段，对于现场管理有效运作的基本理念、方法未能充分掌握并实施。 主要原因 持续改进 * 为积极响应股份公司关于“加强基础管理”的要求，并有效支撑公司“具有相当竞争力的一流钢铁企业”战略目标及二个“领先”战略路径的实现，梅钢公司于2012年12月6日召开了标准化作业推进会，提出： “要高度认识标准化作业的推进，将对梅钢的一流目标、二个战略路径起着重要作用” “做正确的事，正确的做事--标准化是保证”，“如何能把事情做对、做好？--标准化是载体、是方法！” “现场生产的不受控，作业与设备不稳定，是标准化水平、能力的不足”，“提高现场员工的