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加湿回潮设备
◎回潮工序的基本任务:增加物料的水分。提高物料的温度,从而使物料变得柔软、松散,提高物料的韧性,减少物料加工过程中的损耗,提高制丝质量。
※回潮的作用:①增加水分,提高温度,增加韧性,减少后续加工的造碎;②使物料松散,有利于配方中各等级原料的配比掺合;③除去青杂气,改善烟的燃吸质量;④改变烟叶色泽;⑤杀虫。
◎真空回潮机是对叶片进行加温、加湿和松散的设备,真空回潮机按结构分由真空箱体、液压提升机构、抽真空系统、增湿系统、压缩空气系统、蒸汽分配系统、冷却循环水系统、电控系统、动密封积放链式输送机、翻转辊道机、护罩总成组成。
◎真空箱体每个门用四个气缸紧压在箱体上。
◎真空回潮机每套抽真空系统通常由多个蒸汽喷射泵和中间冷凝器组成。
◎真空回潮机护罩多为卷帘门结构,门的上升靠人工的提升力和弹簧的恢复力,
门的下降靠人工的拉力和门的自重。
※真空回潮机的作用:对叶片进行真空回潮处理,杀灭虫卵,去除叶片中的杂味,适度提高叶片的含水率和温度,松散叶片以满足后面工序的需求。
◎液压站的液压油每6个月需更换一次,油量为60-80L,油箱油量不应低于液面指示器。
※真空回潮机箱体密封性的点检:点检方法:抽空至真空度1KPa(或温度10oC)观测保真空10min内压力上升情况。判定方法:压力上升小于0.004MPa。
◎筒式加湿回潮设备的结构组成:传动系统、筒体、前室、后室、排潮系统、机架、热风系统、供水(汽、气)系统。
◎筒式加湿回潮设备筒体的传动形式:托轮/滚道传动、齿轮/齿圈传动、皮带/带轮传动。
◎筒式加湿回潮设备的排潮系统由风机、风管、筛网、蝶阀组成。热风系统由热交换器、风机、热风通道、温度传感器和测量仪表组成,风管上设有温度传感器用于检测热风温度,热风温度可通过可调气缸调节风阀的开度大小实现自动控制。
※筒式加湿回潮机工作原理:物料由振动输送机送入滚筒式回潮机内,滚筒在传动装置的带动下旋转,由于滚筒的轴向倾角及滚筒内耙钉的作用,使得物料不断翻滚松散搅拌,并自动向出料口方向流动。在蒸汽压力的作用下,增湿水被雾化,并随蒸汽喷射施加到物料上,对物料进行加温加湿处理。经过热交换器加热后的空气在风机的作用下从进料端进入滚筒,热空气与物料接触,使物料温度提高,便于物料对水分的吸收,滚筒内多余废气由排潮系统抽走。
◎筒式加湿回潮设备的润滑:①减速器采用壳牌CLP220齿轮油,润滑周期为2年;②挡轮轴承座采用2号锂基润滑脂,润滑周期为3个月;③托轮轴承采用2号锂基润滑脂,润滑周期为3个月。
◎筒式加湿回潮设备点检:1.检查托轮轴承有无异响及异常发热。2.双介质喷嘴的检查项目:①检查蒸汽引射压力是否符合要求;②检查喷嘴喷射角度是否正确;③检查喷嘴喷射的圆锥角是否合理;④检查喷雾中是否有大颗粒、没有雾化的水滴;⑤检查喷射时喷口是否有滴水现象。
※筒体密封圈的作用:隔离外界与筒内的空间,避免蒸汽、水、物料的泄漏,密封圈必须耐高温、耐水汽。在高温的环境下具有一定的弹性并能保持,同时密封圈时刻与筒体产生摩擦,因此应具有一定耐磨性。
◎筒式加湿回潮设备更换密封圈时密封圈的接口应顺应筒体旋转方向搭接
◎隧道式回潮设备可使物料温度提高到90oC以上,水分可提高3%左右。
◎隧道式回潮设备由管路系统、排潮系统、盖板及液压开盖系统、隧道式槽体、振动机构、仪表及操作面板、机架组成。
※隧道式回潮设备工作原理:物料经过振动输送机送入隧道式槽体内,槽体底板上的小孔喷出高温蒸汽形成一个漩涡层,物料在槽体的振动作用下,在隧道内处于半悬浮状态,急剧的翻腾前进,在此过程中物料与蒸汽充分混合接触,温度迅速提高,物料表面水分迅速渗透到内部,完成加温加湿的过程。通过调节蒸汽喷射的压力可以改变被加工物料温度,多余的蒸汽外溢由风机通过拍潮罩抽走。
◎隧道式回潮机的输送速度与输送物料的物理性质、振幅、振动频率、振动槽体倾斜角有关。在其他因素不变的情况下,槽体振动频率与输送速度成正比例关系,振幅与输送速度成正比例关系。
◎刮板式烟梗回潮机:刮板轴为三叶片或四叶片结构,主轴为不锈钢管制成的空心轴,通过旋转接头、金属软管与蒸汽管路连接,沿轴线上装有多个蒸汽喷嘴。可调刮板与槽体之间间隙为3-5mm。槽体为U形结构与水平面有一个向下5o的倾角。
※刮板式烟梗回潮机的工作原理:烟梗进入U形槽后在主轴翻板的旋转和U形槽体本身倾角的作用下翻滚前进,工作蒸汽通过一个旋转接头提供蒸汽到刮板空心主轴内,从沿着全轴排列的喷嘴喷出,作用在烟梗上,烟梗的温度随着烟梗在槽体内向前输送而逐步上升,蒸汽雾化水通过U形槽上方的汽水混合喷嘴喷洒到烟梗上,增加烟梗含水量,通过控制薄膜阀开度改变蒸汽喷射量和加水量,以达到调节烟梗出口温度、水分的目的。
◎刮板式加湿回潮机传动链条的更换:将整根链条取下,换上新链条。注意:链接
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