电泵转注施工方案要点.doc

XXXX区块 井工程设计  XXXXXXXX XXXX年月日 井号： 井别： 井型： 设计单位 XXXXXXXX 责任项目 工 程 设 计 人 日期：年月日 设计编制 单位审核 签名：年 月 日 设计责任 单位审核 签名： 年 月日 一、工程目的 电泵转注作业 二、井控要求 1、压井要求： 该井地层压力系数为XXXX，无需压井，但须备井筒容积1.5-2倍的清水。 该井地层压力系数为XXXX，需用密度XXX压井液压井，配方：清水+NaCL/CaCL2+缓蚀剂 2、井控装备要求 2.1井控装备的规格为70MPa及以上压力规格。 2.2防喷器组 上50或850型修井机，要求井控装备从上至下为：FH28-35环型防喷器+2FZ28-70双闸板防喷器（上为2-7/8″闸板芯子、下为3-1/2″闸板芯子）井控装置安装示意图如下： 2.2.2若修井架高度不够，则要求井控装备从上至下为：3FZ28-70（上为全封闸板芯子、中为2-7/8″闸板芯子、下为3-1/2″闸板芯子）。下管柱期间，根据作业管柱的尺寸准备好相应的转换用的防喷单根及变扣接头井控装置安装示意图如下： 2.3原井采油树为XXXXXXXX，生产厂家：XXXX，套管头厂家及尺寸XXXX。 型号 XXXX 厂家 XXXX 左翼连接方式 XX 额定工作压力MPa XXMPa 顶部连接方式 XX 右翼连接方式 XX 名称 上法兰 下法兰 试压压力MPa/min 压力降值 MPa 注塑 情况 生产 厂家 尺寸mm 压力MPa 尺寸mm 压力MPa XXXX XXXX XX XXXX XX XX X XX XXXX 3、井场周围情况及防范要求 一般井井周500m范围内情况 厂矿 村庄 居民 学校 河流 电线 国防 设施 备注 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 三高井井周3000m范围内情况 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 √/无 防范要求 XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX 4、有毒有害气体情况及防范要求 该井不含硫化氢等有毒有害气体，但要注意做好安全防护措施。 本井检测H2S气体含量为XXXXmg/m3，做好应急预案注意防范措施。 三、施工工序及要求：1、安装设备、验收 上750或850型修井机，安装、调试，连接好地面流程（要求上Ⅱ类或Ⅱ以上防硫防酸地面流程），配备好的无固相压井液，并储备足够的加重材料，试油监督到井后进行验收，验收合格后进行作业。 试油时硫化氢浓度最高，因此2、压井 开采油树阀门，用密度-XXg/cm3的无固相压井液反循环压井；要求循环至进出口液性一致，压井结束后观察井口压力变化。 提示： 压井后可能出现井漏或溢流情况，现场可适当调整压井液密度。 3 XX钻杆单根+变扣接头连接油管挂，缓慢上提，注意观察指重表悬重变化，若发生异常要及时汇报。 4、起甩原井管柱 4.1起出原井管柱，认真检查油管及井下工具的腐蚀、结垢磨损情况及油管内异物等情况。 4.2如油管漏失，查找油管漏失原因，检查管柱有无裂口、裂缝。 4.3起钻速度要限速，仔细检查油管，做好详细记录。 4.4起出的油管要逐根详细检查丝扣与本体的完好、变形、腐蚀做好详细描述记录及时上报业主监督。 5、测静温静压梯度 按照油藏要求测静温静压梯度，如有异常及时汇报监督。 6、刮壁 6.1下XXXX刮壁管柱刮壁至人工井底XXXXm，在XXXX-XXXXm处反复刮壁3次。 6.2刮至人工井底后，正循环洗井两周（洗井液配方：清水 +X%XXXX粘土稳定剂+X%XXXX增稠剂，要求粘度达45S以上），进、出口液性一致。 6.3刮完后起出刮壁管柱，仔细检查刮壁器是否异常，若有异常及时反馈给监督。 7、更换采油大四通 拆原井采油大四通，更换XXXX采油四通并按要求试压合格。 8、下完井注水管柱 8.1、按完井管柱示意图下完井管柱， 8.2入井油管必须用Φ73mm、Φ59mm通径规（塑料棒）通过,不合格油管不得入井。 9、拆防喷器装采油树 9.1拆防喷器组,清洗干净后放至适当位置备用。 9.2安装XXXX采油树,并试压合格。严格执行《XXX油田井下作业井控实施细则》中关于换装井口作业的井控要求。 10、洗井 坐封封隔器前反循环洗井两周，至进出口液性一致。（洗井液配方：清水+X%XXXX粘土稳定剂+X%XXXX增稠剂）确保封隔器坐封顺利。 11、坐封 投球打压坐封可洗井封隔器，要求憋掉球座后，保证管柱通径不低于48mm。 12、验证可洗井封隔器 可洗井封隔器坐封后，环空反打压2MPa，打开可洗井封隔器的洗井通道，观察油管