数控回转工作台详解.docVIP

目 录 目 录 - 1 - 第一章绪论 - 4 - 1.1 数控机床简介 - 4 - 1.2数控机床的特点 - 4 - 第二章 数控回转工作台的原理与应用 - 4 - 2.1 数控回转工作台 - 5 - 2.2 设计准则 - 6 - 2.3 主要技术参数 - 6 - 第三章：数控回转工作台的结构设计 - 7 - 3.1 传动方案的确定 - 7 - 3.1.1传动方案传动时应满足的要求 - 7 - 3.1.2传动方案及其分析 - 7 - 3.2齿轮传动的设计 - 8 - 3.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 - 8 - 3.2.2按齿面接触强度设计 - 8 - 3.2.3按齿根弯曲强度设计 - 11 - 3.2.4几何尺寸计算 - 13 - 3.3 电液脉冲马达的选择及运动参数的计算 - 14 - 3.4 蜗轮及蜗杆的选用与校核 - 15 - 3.4.3 按齿面接触疲劳强度设计 - 15 - 3.5 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 - 16 - 3. 5. 1 蜗杆 - 16 - 3. 5. 2 蜗轮 - 17 - 3.6 轴的校核与计算 - 17 - 3.6.1 画出受力简图 - 17 - 3.6.2 画出扭矩图 - 18 - 3.6.3 弯矩图 - 18 - 3.7 弯矩组合图 - 18 - 3.8 根据最大危险截面处的扭矩确定最小轴径 - 19 - 3.9 齿轮上键的选取与校核 - 19 - 3.10 轴承的选用 - 19 - 第四章:数控技术发展趋势 - 20 - 4.1性能发展方向 - 20 - 4.2功能发展方向 - 21 - 4.3体系结构的发展 - 21 - 第五章:数控回转工作台台体夹具及工艺设计 - 22 - 5.1零件的作用 - 22 - 5.2确定毛坯，画毛坯，零件图 - 22 - 5.3工艺规程设计 - 22 - 5.3.1定位基准的选择 - 22 - 5.3.2选择加工设备及刀，夹，量具 - 22 - 5.4夹具设计 - 23 - 结论 - 24 - 致 谢 - 25 - 参考文献 - 26 - 摘 要 数控车床今后将向中高挡发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。但是数控回转工作台更有发展前途,它是一种可以实现圆周进给和分度运动的工作台，它常被使用于卧式的镗床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工艺，它主要由原动力、齿轮传动、蜗杆传动、工作台等部分组成，并可进行间隙消除和蜗轮加紧，是一种很实用的加工工具。本课题主要介绍了它的原理和机械结构的设计，并对以上部分运用AUTOCAD做图,最后是对数控回转工作台提出的一点建议。 关键词： 数控回转工作台总体设计 数控回转工作台台体的夹具及工艺设计 第一章绪论 1.1数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床一般由下列几个部分组成： 　　 主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 　　驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 　　辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等 1.2数控机床的特点 数控机床具有高速、高效、高精度、高可靠性等优点，并且机床结构趋于模块化、数控功能专门化。开放式数控系统的出现，使数控技术的应用更加迅速地发展。由于螺旋锥齿轮加工原理上的复杂性，使其机床结构设计和加工参数调整特别困难，实现螺旋锥齿轮加工数控化，是螺旋锥齿轮制造技术的发展重点。数控技术的应用将极大简化机床结构和加工调整，目前仍只有少数国家拥有该方面技术，国内在这方面研究仍处于探索阶段，因此开展螺旋锥齿轮数控加工研究具有重要理论意义和实际意义。 第二章 数控回转工作台的原理与应用 数控机床的圆周进给由回转工作台完成，称为数控机床