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山西XXXXX煤业有限公司
110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况,制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况
1、工作面概况:
110101综采工作面沿11#煤底板回采,运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米,倾角3-9°,自然垮落法管理顶板。工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况:
序号 设备名称 型号 数量 安装地点 1 皮带输送机 SSJ—800/37 1部 运输顺槽 2 装载机 SGB—730/75 1部 运输顺槽 3 前、后刮板输送机 SGZ—730/264 2部 工作面 4 采煤机 MG150/375—W 1台 工作面 5 液压支架 ZF5400/17/28 90架 工作面 6 过渡支架 ZFG5600/17/28H 6架 工作面 3、根据工作面设备布局,确定拆除顺序:顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架
二、工作面拆除的准备工作
1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出,运输道路畅通,110101工作面停采前,将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前,必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根,准备Ф18cm,长度2.5m的木柱30根,准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前,要对工作面支架全面检查,损坏零件及时更换,确保支架完好,各部件灵活可靠。并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时,及时在顶板上铺好尼龙网,上好钢丝绳,尼龙网的规格:长×宽=8.5m×1.2m,网眼50mm×50mm,网与网搭接不得小于15cm,网要铺双层网,使用尼龙绳连网,连网时,绳径不小于6mm,要双股使用,绳要在网眼内缠绕,保证每个网眼内有绳缠绕,网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙,确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶,因此在铺网时,要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔,梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m,其中木楔的一侧锯成斜面,以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁,防止移架时托动钢丝绳和顶网,造成漏顶。
7、铺网和铺绳前,要先进行敲帮问顶,确认无危险后,方可进入煤帮进行铺网上绳,第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低,把网铺在支架顶部,铺好网后,立即将支架升起;以后铺网时,要在支架下连好网,伸前探梁时将顶网升在支架顶部,采煤机推进时,要对钢丝绳和尼龙网特殊保护,确保不割绳网。顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶,即在每根钢丝绳间穿一根,中间搭茬不小于30cm,两端超过破碎或空顶不小于50cm。
8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部,第一道钢丝绳距第一道网边50cm处,钢丝绳要与网连接,每隔500mm连一道,随支架前移起牵引顶网的作用;铺设钢丝绳时采用?24.5mm钢丝绳,钢丝绳间距不大于50cm;钢丝绳之间要每隔5m用8#铁丝连接,以防止移架时托动钢丝绳,使钢丝绳间距过大,造成漏顶。
9、钢丝绳贯穿整个工作面铺设,在工作面机头、机尾煤帮侧用长2m,宽0.2m,厚0.2m的方木,方木每0.5m凿一宽度不小于24.5mm槽,钢丝绳在方木槽缠绕后,用Ф28的绳卡固定,不少于3道,然后用单体支柱下端打在方木上,上端打在钢丝绳上,在工作面机尾架好固定好钢丝绳,在机头侧用导向滑轮,撑紧钢丝绳,用单体支柱压紧钢丝绳。
10、钢丝绳进入支架尾梁处,回撤单体支柱时,要将钢丝绳上下端头缠绕在方木的单体支柱回撤,用木支柱替换,执行先支后回的原则。
11、工作面支架回收工作要在第一道钢丝绳和第一道顶网进入采空区,并使采空区矸石压住钢丝绳和顶网1.5m后,方可进行回收工作.
12、上网上绳期间,工作面采高不得低于2.5m。
13、工作面推至距停采线1.0m时, 支架停止前移,采煤机割煤后,利用伸缩梁、护帮板支护顶板,支架伸缩梁全部伸出后,工作面前部刮板输送机与支架分开,利用单体液压支柱移溜,在推进两个循环(1.2 m),移溜工作要滞后采煤机割煤15-20m;工作面支护采用预先准备好的半圆木(半圆木规格长2m)适当升降支架,穿到支架上方,接顶,一头插在支架顶部,一头顶住煤壁,每架支架顶插两根半圆木,每根半圆木距支架边缘30cm,随割煤机的进度及时将半园木移出并顶住煤壁。
14、工作面推至停采线位置后,煤壁必须用网背严,用单体液压支柱打好贴帮柱,贴
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