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EDI设备的使用
EDI设备的使用、操作说明
1、EDI设备的开机准备
1.1仔细阅读EDI设备的设计与使用手册,并明确控制面板的内容;
1.2检查所有的水管和电路连接;
1.3调校仪表;
1.4检查各流量开关动作是否正常;
1.5检查电源系统输出是否正常;
1.6准备好数据表格和运行记录本,记录起始数据和观察到的任何现象;
2、EDI设备的启动
2.1打开EDI系统控制电源开关;
2.2开启进水泵,将纯水室进水、浓水室进出水和极水室进出水调节阀缓慢旋开;
2.3观察EDI进水的电导率,超过设定值时自动排放,水质合格后进水电梯阀打开,排水电磁阀关闭;
2.4对产品水、浓水和极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气。在启动时除去空气很重要,因为膜堆里的空气会影响流量和产品水电阻率;‘
2.5调节产品水压力和流量、浓水压力和流量、极水压力和流量,使之均达到设计范围;
2.6检查产品水出口压力是否大于浓水、极水的出口压力;
2.7检查极水、浓水和产品水的压力损失是否正常;
2.8检查浓水电导率是否正常;
2.9启动EDI电源供电系统。慢慢旋动“电压调节”钮至规定电压;
2.10观察产品水的流量及水质,水质超过设定值时,超标排放电磁阀自动打开;
2.11检查膜堆的初始电流。初始电流一般要高于正常运行的电流,多个膜堆并联时,两个膜堆的初始电流应当相似;
2.12检查膜堆进出离子的参数平衡。如果正在再生则排出离子数多于进入的离子数,如果给电不足则相反;
2.13检查所有的开关装置、流量传感器等设备是否合理且其正确信号是否被达到控制中心;
2.14EDI运行几个小时之后,水质、电流应趋于稳定;
2.15记录电压、电流、进出水水质和产品水、浓水、极水的流量以及运行时间;
2.16运行中如果出现过载保护,当故障排除后才能按下复位开关重新工作。如果过载保护频繁出现,应停机仔细检查,并适当调整运行参数。
3、EDI设备的关机
3.1关闭EDI系统控制电源;
3.2切断EDI进水泵的电源;
3.3关闭有关阀门。
EDI常见故障及处理方法
故 障 可能原因 解决办法 膜堆有水流;
膜堆电极有
电压,无电流 电源输出正负极与EDI正负极电极接反 调换电源电极 膜堆中有空气 设法排出膜堆中空气 电源无电流输出 检查电源输出,加以解决 电源电极线与膜堆电极线接触不良 检查电极接线接触情况 膜堆有水流;
电源无电压,
无电流 EDI电源故障 检查维修电源 膜堆有水流;有电压有电流,而产水电阻率低 各种进水量超过标准给定值 重新调整各路进水量,使进水量低于给定流量 工作电流太小,无法全部迁出离子 调整工作电流在2~3A之间 工作量太大,电解水产生离子太多,穿透树脂层 调整工作电流在2~3A之间 进水水质太差 设法降低进水电导率,使进水电导率位于3~5 s/cm之间为佳 进水CO2含量多 采用脱气装置除CO2 进水PH偏离中性太多 采用加药装置调节PH,使其在7~8为佳 膜堆产水量小 进水压太小 设法使进水压增高至0.2~0.3Mpa 进水阀开启太小,限制流量 更换进水阀 流量表限流 更换流量表 进水管路太小,限制流量 更换进水管路 膜堆堵塞 检查膜堆进出水情况 膜堆漏水 螺丝松动 用力矩扳手紧固或松动螺丝为50(N,M) 一级EDI供水压太大 调整进水压为0.2~0.3Mpa,出厂试压为0.4Mpa 二级EDI供水压太大 调整进水压为0.35~0.45Mpa,出厂试压为0.55Mpa 进出水口破裂 维修进出水口,用正确的塑料外牙联接 极水流无气体出 电压太低 调高工作电压 极水流无水流 极水进口压力低或者堵塞 检查极水进口堵塞情况和原因 浓水流无水流 浓水进口压力低或者堵塞 检查浓水进口堵塞慰问和原因 浓水电导率低,无离子迁出 工作电流小,进水纯度高 加大工作电压或调节进水PH和进水电导率 工作电压高,
电流小 进水纯度高,PH偏离中性大 调节进水PH或减小浓水极水流量至下限
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