电气控制及PLC课件精要.ppt

(3) 控制单元输入端子接线 FX系列的控制单元输入端子板为两头带螺钉的可拆卸板，外部开关设备与PLC之间的输入信号均通过输入端子进行连接。在进行输入端子接线时，应注意以下几点。 ① 输入线尽可能远离输出线、高压线及电机等干扰源。 ② 不能将输入设备连接到带“?”端子(空端子)上。 ③ 交流型PLC的内藏式直流电源输出可用于输入；直流型 PLC 的直流电源输出功率不够时，可使用外接电源。 ④ 切勿将外接电源加到交流型 PLC 的内藏式直流电源的输出端子上。 ⑤ 切勿将用于输入的电源并联在一起，更不可将这些电源并联到其他电源上。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 (4) 控制单元输出端子接线 FX系列控制单元输出端子板为两头带螺钉的可拆卸板， PLC与输出设备之间的输出信号均通过输出端子进行连接。在进行输出端子接线时，应注意以下几点。 ① 输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源。 ② 不能将输出设备连接到带“?”端子上。 ③ 各“COM”端均为独立的，故各输出端既可独立输出，又可采用公共并接输出。当各负载使用不同电压时，采用独立输出方式；而各个负载使用相同电压时，可采用公共并接输出方式。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 ④ 当多个负载连到同一电源上时，应用短路片将它们的“COM”端短接起来。 ⑤ 若输出端接感性负载时，需根据负载的不同情况接入相应的保护电路。在交流感性负载两端并接RC串联电路；在直流感性负载两端并接二极管保护电路；在带低电流负载的输出端并接一个泄放电阻以避免漏电流的干扰。 ⑥ 在PLC内部输出电路中没有熔丝，为防止因负载短路而造成输出短路，应在外部输出电路中安装熔断器或设计紧急停车电路。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 (5) 扩展单元接线 若一台PLC的输入、输出点数不够时，还可将FX系列的基本单元与其他扩展单元连接起来使用。具体配置视不同的机型而定，当要进行扩展配置时，请参阅有关的用户手册。 (6) FX系列可编程控制器的A/D、D/A 转换单元接线 A/D、D/A转换单元的接线方法在有关章节已叙述，下面是连接时的注意事项。 ① A/D模块： l 为防止输入信号上有电磁感应和噪声干扰，应使用两双绞线式屏蔽电缆。 l 建议将屏蔽电缆接到框架接地端(FG)。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 l 若需输出端短接时，应直接在端子板上短接，不要拉出引线短接。 l 应使主回路接线远离高压线。 l 应确保使用同一组电源线对控制单元和A/D单元进行供电。 ② D/A模块： l 为防止输出信号上有电磁感应和噪声干扰，应使用两双绞线式屏蔽电缆。 l 建议将屏蔽电缆接到负载设备的接地端。 l 在同一通道上的电压输出和电流输出不能同时使用。没有使用的输出端子应开路。 l 应使主回路接线远离高压线。 l 应确保使用同一组电源线对控制单元和D/A单元进行供电。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 1.维护检查 可编程控制器的主要构成元器件是以半导体器件为主体，考虑到环境的影响，随着使用时间的增长，元器件总是要老化的。因此定期检修与做好日常维护是非常必要的。 要有一支具有一定技术水平、熟悉设备情况、掌握设备工作原理的检修队伍，做好对设备的日常维修。 对检修工作要制定一个制度，按期执行，保证设备运行状况最优。每台PLC都有确定的检修时间，一般以每6个月～1年检修一次为宜。当外部环境条件较差时，可以根据情况把检修间隔缩短。定期检修的内容见表12.1。 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 表 可编程控制器定期检修内容表 序　号 检修项目 检修内容 判断标准 1 供电电源 在电源端子处测量电压波动范围是否在标准范围内 0～55℃ 35%～85%RH，不结露 不积尘 2 外部环境 环境温度 环境湿度 积尘情况 0～55℃ 35%～85%RH，不结露 不积尘 3 输入输出用电源 在输入输出端子处测电压变化是否在标准范围内 以各输入输出规格为准 4 安装状态 各单元是否可靠固定 电缆的连接器是否完全插紧 外部配线的螺钉是否松动 无松动 无松动 无异常 5 寿命元件 电池、继电器、存储器 以各元件规格为准 可编程控制器的安装和接线 　PLC的安装与维护 2.故障排除 对于具体的PLC的故障检查可能有一定的特殊性。有关FX系列的PLC故障检查和处理方法见表12.2。 应