1000MW加热器说明书讲解.doc

华能沁北电厂三期2X1000MW 超超临界机组 低压加热器系统 说明书 2011年04月 目 录 低压加热器说明书 14 减温减压器说明书 21 汽封冷却器说明书 23 压差形成器说明书 25 气动式止逆阀及控制装置说明书 26 阴极保护装置说明书 28 低压加热器说明书 2.1低压加热器是汽轮机回热系统中，从汽轮机抽出一定数量作过部分功的蒸汽来加热主凝结水的辅助设备。低压加热器外形见图2-1、图2-2、图2-3。 2.1.1主要技术数据列于表2-1、表2-2 表2-1 名 称 单 位 JD-1680-3型(5#) JD-1680-4型(6#) 壳 程 管 程 壳 程 管 程 设计压力 MPa 0.6 4.0 0.6 4.0 工作压力 MPa 0.2658 (a) 3.2 0.1217(a) 3.2 设计温度 ℃ 250 180 150 150 工作温度 ℃ 203.8 126.6 126.5 102.4 工作介质 / 蒸汽 水 蒸汽 水 介质流量 t/h 91.28 2152.21 76.56 2152.21 流程 / / 2 / 2 腐蚀裕度 mm 1.25 1.25 1.25 1.25 焊缝系数 / 0.85 1.0 0.85 1.0 有效容积 m3 23.2 6.56 23.86 6.68 传热面积 m2 / 1680 / 1680 最大充水重量 t 23.2 6.56 23.86 6.68 表2-2 名 称 单 位 JD-880/1165-2型 (7#) (8#) 壳 程 管 程 壳 程 管 程 设计压力 MPa 0.6 4.0 0.6 4.0 最高工作压力 MPa 0.0563(a) 3.2 0.0244(a) 3.2 设计温度 ℃ 100 100 100 100 工作温度 ℃ 85.6 81.5 65.5 61.6 工作介质 / 蒸汽 水 蒸汽 水 介质流量 t/h 33.97 1076.105 46.83 1076.105 流程 / / 2 / 2 腐蚀裕度 mm 1.25 1.25 1.25 1.25 焊缝系数 / 0.85 1.0 0.85 1.0 有效容积 m3 27.32 3.51 26.81 6.2 传热面积 m2 / 880 / 1165 最大充水重量 t 27.32 3.51 26.81 6.2 2.1.2低压加热器由水室、管系(带内置式疏水冷却段)、壳体等组成，其中JD-1680-3型和JD-1680-4型低压加热器位于汽轮机中间层平台， JD-880/1165-2型低压加热器是将JD-880-2型低压加热器和JD-1165-2型低压加热器组装在同一壳体内共用一个水室。面对水室向后看，JD-880-2型在右半侧，JD-1165-2型在左半侧，壳体装焊在凝汽器喉部。 主凝结给水由JD-1165-2型低加的主凝结水进口管流入水室左半侧的下部，流经由不同长度的U型不锈钢管（换热管规格：?16×0.9，管材为TP304）所组成的管系，在内置式疏水冷却段被本级疏水加热后又经过凝结段继续被蒸汽加热，然后回到水室右半侧的上部，穿过两块隔板间的窄通道，流到水室左半侧的下部，再经过JD-880-2型低压加热器管系的内置式疏水冷却段，被本级疏水加热后，又经过凝结段继续被蒸汽加热，最后流到水室右半侧上部。经由JD-880-2型的低加主凝结水出口管流出。 由JD-880-2型低加来的主凝结给水然后顺序流过JD-1680-4型低加和JD-1680-3型低加，并重复疏水冷却段、凝结段的流动，最后被加热的主凝结给水流向除氧器。 加热蒸汽由汽侧壳体上部的蒸汽入口管进入壳体内部，蒸汽与加热管内的主凝结给水通过管壁进行热交换后被凝结为疏水。 四台低加均带有内置式疏水冷却段，均为淹没式结构，是由钢板组成的焊接结构密封腔室，疏水冷却段的内部以定距管把若干块中间折流板定位，低加的本级疏水经由尾部的疏水入口进入本级疏水冷却段，经由中间折流板呈左、右蛇形流动，先与进入本级的主凝结给水进行热交换，由此提高了主凝结给水进入凝结段的温度，降低了温度的疏水最后经疏水出口由壳体前端的下面流出本级低压加热器，由于设置了内置式疏水冷却段，从而提高了机组的热效率降低了机组的热耗。 低压加热器内进行热交换后遗留下来的少量未凝结的蒸汽及空气由位于管系中央部位的空气抽出管抽出。 各低加水室采用封头形式，并配有人孔(为检修时用),管板两侧分别焊接有水室筒体和壳体筒体，为方便检修在壳体侧筒体靠近管板处采用法兰螺栓连接结构。 在水室及