2013年广建冬期施工方案讲解.doc

1、编制依据: 1.1.《建筑工程冬期施工规程》﹙JGJ104--97﹚； 1.2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 1.3.《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011； 1.4.《预拌混凝土》 GB/T14902-2003； 1.5.《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011； 1.6.《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011； 1.7.《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准GB748-2005； 1.8.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006； 1.9.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86； 1.10.《混凝土拌合用水标准》 JBJ63-2006； 1.11.《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003； 1.12.《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-90； 1.13.《混凝土强度检验评定标准》 GBJ50107-2010； 1.14 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB∕T50082-2009； 2、一般规定： 2.1. 依据《建筑工程冬期施工规程》﹙JGJ104--97﹚规程冬期施工期划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在这个阶段进行冬期施工，如果技术措施和质量监控不当，往往混凝土的强度增长会受到影响，造成混凝土早期遭受冻害，不但强度降低而且还将影响其耐久性和工程成本。所以我们在冬期施工阶段更要引起足够的重视。保证为顾客在冬期提供优质的混凝土产品，确保浇筑后混凝土质量。 2.2 .根据本公司和施工现场的实测温度，严格按照冬期施工要求，对预拌混凝土在生产过程中做好防冻保温措施。 2.3.冬期预拌混凝土生产，必须遵守国家现行的有关标准、规范。并严格按本方案执行。 3、编制特点及范围： 3.1.冬期拌混凝土与常规预拌混凝土不同方面有以下几点： ①原材料提前预热； ②热水搅拌； ③搅拌站全封闭，保证室内温度在10℃以上； ④原材料质量要求高，砂石内不得含有冰雪块等。 ⑤现场泵送管道需要保温，保证混凝土入模温度满足规范要求。 3.2.本方案适用于工业与民用建筑冬期施工阶段预拌混凝土。主要体现在高层建筑、大跨度结构，高强度混凝土等。 4、冬期施工规定： 冬期施工的界定：当日平均气温连续5d，≤5℃ 时进入冬期施工，或者日最高气温连续5d，≤0 ℃时，则进入严冬期。严冬期用一般的防冻措施难以达到混凝土质量，那么必须采取特殊的防冻保温措施，才能满足要求。 5、工艺原理： 以最经济合理的级配通过准确计量、搅拌，再经过三全（全面 、全员、 全过程）质量控制管理，确保混凝土强度满足设计要求。冬期施工期间，合理安排工艺流程，建议施工现场避免夜间施工，防止混凝土早期受冻。 6、原材料质量管理： 6.1.进入冬期施工前，材料主管部门根据任务量情况，做好原材料的采购计划。储备充足的原材料，防止生产过程中因原材料不足而影响生产。 6.2.严把原材料进场质量关，各种原材料进厂后，验收其质量证明书，并按照标准要求每班进行车车验收检查，严禁不合格的材料进入现场。 6.3.砂石料应根据生产计划提前准备，分类分仓堆放，生产时取除外面一层冻层或覆盖彩条布，使用里面干燥未冻的砂石料，以防止砂冻块进入集料仓，以保证混凝土质量。 6.4.掺加含有减水剂和泵送剂的复合防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受到冻害。 6.5.搅拌用水利用锅炉蒸汽加热，蓄水池加热方式，输水管外包保温材料，按热工计算水温控制在不超过80℃。 6.6.输水泵、水箱，外加剂泵、外加剂箱等每班检查关闭阀门，确保室内温度不低于18℃，以免热量损失或冻裂泵体。 7、对设备的要求： 为保证冬期混凝土的质量，对本公司混凝土搅拌机、输送车、泵送设备提出如下要求： 7.1.搅拌机： 7.1.1.安装在室温在15℃～20℃的室内，由操作人员进行室内测温。 7.1.2.搅拌机使用完毕后，立即进行清洗，并清理扫净机内皮带上积水。 7.1.3.开机前清除皮带上积水，测量搅拌室内温度，当水温、外加剂、配料机地仓等温度同时符合要求后，方可开机生产。 7.2.输送车： 7.2.1.清洗车内积水、雪、冰块。 7.2.2.及时放空水箱。 7.3.输送泵： 7.3.1.泵送前后应清除积水；常放置现场的拖式泵必要时，施工方可对泵管进行覆盖包裹保温。 7.3.2.当混凝土供应不连续，间隔时间较长时，每隔10min应泵送一次。 7.4. 主要设备： 序号 机械设备 型 号 单位 数量 备 注 1 搅拌机 JY-2000 台 2 混凝土搅拌 2 电脑计量系统 与搅拌机配套 台 2 混凝土原材料计量