油气管道完整性管理摘要.ppt

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油气管道风险分析及 完整性管理 国家高级企业培训师 张国栋 syxxzgd@163.com油气长输管线与管道 两种观点: 一种认为附属于企业的内部油气输送系统称为管线;独立经营、商业化运作的称为管道。 另一种认为:输送系统的物理存在称为管线,而加上人员管理、运作等保障系统以后的称为管道。 气体 在 输 送中途经的各种有形设备,包括管子、阀门、管件、法兰(包括螺栓和垫圈)、调节器、压力容器、脉动消除器、泄压阀和与管子连接的其他部件— 压缩机组、计量站、调压站和装配装置。 本定义包括从气田到陆上的气体长输和集输管线及密闭管道的气体储存设施,储气设施焊接或锻接于管道上,或装配于管道或法兰上。 油气管道运营模式 运销一体化公司:既是货物的承运人又是货物的所有者。 运输公司:货物的承运人 运营公司:操 作 和 维护管道设施,并对管道设施负有信用责任的实体。 欧洲燃气管道的事故统计 美国天然气管道的事故统计 中国四川输气管道事故统计 输气管道事故案例 1989年前苏联乌拉尔山区一条输气干线泄露,附近火车引起的地火花引爆了漏出的天然气,造成600多人死亡,烧毁森林数百公顷。 1994年3月23日,在美国新泽西州,一条0.91m(36in)天然气管道破裂引发火灾,着火后形成的火球高152.4m(500ft)方圆91.44m(300ft)处的建筑物受到辐射热的影响,毁坏了128套房屋,撤离了1500人。共有50多人受伤,无人死亡。 200年8月9日发生在新墨西哥州的0.76m(30in)天然气管道破裂事故造成12人死亡,爆炸留下宽6.6m(20in)长达26.2m(86in)的大坑。EIPaso(索帕)天然气管道公司由于违反安全管理规定而遭受352万美元的罚款。 1995年7月29日,横贯加拿大管道公司的一条1067mm天然气管道在Rapid市附近破裂起火,50多分钟后距离爆破口7m远的另一条914mm气管线也爆裂着火。 两条管道分别停输了15天和4天。 后来查明第一条管道是外部腐蚀裂纹引起延性断裂; 后一事故是因火灾没有及时扑灭引发的次生灾害。 H2S电化学腐蚀的破坏实例 1、威成线的爆炸事故 ⑴管线基本情况 威成线是1965年开发威远含硫气田的第一条由威远输送净化气到成都的长距离输气干线,全长135.3km,采用的管材为Φ630×8的16Mn钢螺旋焊钢管。1966年12月建成,1969年9月正式投产,运行前,曾用空气进行强度试压,压力达5.0MPa,严密性试验压力4.6MPa24h,均合格,投产后输气压力2.1MPa,日输气量约200×104m3天然气。 ⑵事故描述 ①1971年5月22日0:40,威成线起始端越溪段突然发生爆炸,强大的天然气从管内喷出,将距10m处的一输电线冲断起火,使前方50m宿舍着火,烧死烧伤数人,使成都地区部分工厂突然停气、停产,造成重大损失。 爆破段距公路6m,与公路走向平行,由3个弯头组成的鞍形管段。 威成线越溪段爆破管段示意图 爆破后断开管线3.6m,爆破使一块长1.4m,约3.2m2,重约201kg的管段沿气流方向飞出,落在离爆破点151m处的一瓦房角上,抢修后恢复生产送气。 ②1972年1月13日2:55,在同一部位,再次发生爆破,爆破后有一段长12.6m,约1357kg的管段飞出,落在距起爆点20m远的公路边,将路旁的通讯水泥电杆砸断。此次爆破虽未造成人员伤亡,但造成的经济损失仍然巨大。 ⑶事故原因分析 ①从两次爆破飞出管段实物可见,其马鞍形弯头下部有一明显的水浸区。 第二次爆破实物测绘图。 可见气水界面上有严重的沟槽腐蚀,钢管壁厚由8mm减薄为1.1~1.4mm,爆破口仅为0.3~0.5mm。 起爆处断口为人字形塑性断口,断口上晶粒有明显塑性弯曲,可证明爆破为非硫化物应力开裂(SCC)。 ②输送过程中有游离水产生 越溪段距首端净化厂约14km,出厂净化天然气未能作脱水处理,为30~40℃饱和含水天然气,在输送过程中,温度下降,大量的气水凝结成液态水。 根据热力计算可知,当输气量为200×104m3/d,可产生冷凝水400kg/d。 ③生产记录表明,该管道投产一年后,由于供气量增大,引入了低含硫的泸威线管道来气与威远的净化气混输,因而使管道内气质中H2S含量超过了原定的管输标准。 净化厂输气标准为H2S≤20mg/m3;混合后管道内实测含量在60mg/m3以上,且有1320mg/m2CO2未脱除。 在有如此多的酸性气质存在条件下,在气液界面形成腐蚀原电池,加剧界面沟槽腐蚀的条件是充分的。 ④由于输气量未达到设计值,输气压力仅为设计值的一半,因而气流速度小,计算结果约为2.9m/s。因此低洼地段内的积液难以带走,造成水线区的存在于动荡,而形成如同海水腐蚀一样水线区严重的电化学腐蚀。

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