第二章设备的可靠性管理摘要.ppt

系统与系统结构模型分类 纯并联系统 串联系统 工作贮备系统 系统 （并联冗余系统） r/n表决系统 并联系统 理想旁联系统 混联系统 非工作贮备系统 （旁联系统） 非理想旁联系统 系统的可靠度分配 可靠性分配数学模型的三个基本阶段： 1、各单元的失效是相互独立的。 2、各单元的失效率为常数。 3、任一单元失效回引起系统的失效，即系统是由单元串联而成。 在作可靠性分配时，它们必须满足以下的函数关系： ?(R1, R2, …,Rn)≥ RS ① 式中： RS—系统规定的可靠度指标 Ri—分配给第i单元的可靠度 例：由三个单元组成的系统,设各单元费用相等,问为满足系统的可靠度为0.729时，对各个单元应分配的可靠度为多少? 解: Ri =(RS)1/n =0.7291/3=0.9 即R1 =R2=R3=0.9 例：由三个单元组成的并联系统,若每个单元分配的可靠度相等,即R1 =R2=R3=R,已知系统的可靠度指标Rs=0.99,试求分配到各个单元的可靠度。 解:∵ RS=1?(1? R1 )(1? R2 )(1? R3 ) = 1?(1? R)3 ∴R= 1?(1? RS)1/3 = 1?(1? 0.99)1/3=0.7845 ∴ R1 =R2=R3=0.7845 3. 按故障发生性质分类： 人为故障----操作人员违反规定操作、维修、管理引起的故障，易被忽视； 自然故障----由于使用环境、材料缺陷等造成的故障。 4. 按故障发生时间分类： 早期故障； 使用期故障； 老化期故障。 §1-2 故障规律 一、机械设备使用全过程 磨合期（早期故障期） 正常使用期（随机故障期） 耗损期（磨耗故障期） 1.早期故障期特点： 故障率高，但随时间增长，故障率很快下降，并趋于稳定。产生原因：由设计、制造、安装等因素造成。 2.随机故障期特点： ①故障率低而稳定，近似常数，与时间t关系不大。 ②偶然因素引起故障，由于设计制造中潜在缺陷、 操作差错、不良维护、环境等因素所致。通过调试不能消除，更换零件不能预防。 ③ 时间长，约等于机器的使用期限。 3.磨耗故障期特点： 故障率随时间增长而大大增加，是由机器本身物理、化学等变化导致磨损、疲劳、腐蚀等故障发生。 二、 故障分布模型 定量分析故障特征模型：正态分布、指数分布、威布尔分布、 对数正态分布、伽玛分布等常见概率模型。 定性分析故障机理模型：应力--强度模型、最弱环模型、退化模型、累积损伤模型等常见物理模型。 两者关系：故障机理模型有助于故障分布模型的判别；分布模型的特性有助于故障机理的分析。 可维修性（Maintainability） 1定义： 发生故障的机械设备，在规定的时间内，按照规定的程序和方法进行维修时，使之保持或恢复到使用条件下能完成规定功能的能力。 也是机械的固有特性，它决定了机械维修的难易程度。良好的维修性可使设备便于维修，对维修人员素质的要求不高，所需的维修时间少，费用低等，可以弥补可靠性的不足。 包含有可修性和易修性两层意思。 产品的可维修性好坏在日常检修和保养工作中便可判断。例如，损坏的零件是否容易拆卸和更换；是否便于检测和调整；是否便于日常的维修保养等