多喷嘴立式喷射真空泵设计说明书详解.docVIP

多喷嘴立式喷射真空泵设计说明书详解.doc

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立式水喷射真空泵设计计算举例 水喷射真空泵设计条件单 设备名称:内径的立式多喷嘴水喷射真空泵 技术特性指标 简 图 压力 水 室 0.2 气 室 680mmHg 温度 水 温 25℃ 气 温 25℃ 介质 水 室 水 真空室 空 气 腐蚀情况 微 弱 抽气量 200m3/h 喷嘴布置方式 等边三角形 尾管长度 10000mm 喷板曲率半径 1500mm 建议采用材料 Q235-B 管 口 表 编号 名 称 管径/mm a 进气管 b 压力表接管 20 c 进液管 d 真空表接管 20 备注 设备外部进行防腐处理 由设计条件单可知,设计的喷射真空泵的内径为,喷板上按等边三角形方式布置若干个喷嘴,利用喷嘴将水的绝大部分静压能转化为动能,使水高速喷出,将气室中的气体带出而形成真空。装置上设有2个工艺接口、4个耳式支座、2个测控接口。 设计主要内容有: (1)水室的强度、刚度计算和结构设计; (2)平板封头的强度计算和结构设计; (3)喷板的稳定性计算和结构设计; (4)真空室的稳定性计算和结构设计; (5)喷嘴的结构设计; (6)喉管、尾管的结构设计; (7)水室的水压试验; (8)真空室的气压试验; (9)支座的选型及校核; (10)进液管、进气管开孔补强的设计计算; (11)主要焊缝的结构与尺寸设计; (12)绘制总装配图及水室部件图等。 第一章 水室的设计 水室的作用:贮存具有一定压力的引射流体——水,并容纳若干个喷嘴。由条件设计单中可知水室的工作压力为,属低压设备;操作介质为水,不具有污染性;操作温度为室温,因此,筒体和接管材料均选用Q235-B,法兰材料选用16Mn,其基本结构如图1所示。 1.1 水室筒体的设计 的确定设计: =,取==1.1×0.2 液体静压: 按筒高近似为 估算=0.01, =,故可以忽略: = = 1.1×0.2 设计温度: 35℃ 焊缝系数: (单面焊透,局部无损探伤) 钢板负偏差: =(GB6654-96) 腐蚀裕量: = 1.1.2 筒体壁厚的筒体壁厚的=25℃、查钢板的许用应力表可知=1。 根据得: 考虑,则=2.35,圆整,故假设的筒体壁厚,考虑到设计压力较小,因此,强度条件已不是确定筒体壁厚筒体壁厚筒体壁厚的≤3800 ,≥2/1000且不小于3,另加 并圆整。故: 考虑到加工的要求,取。 1.2筒体法兰联接结构的设计 1.2.1法兰的设计及密封面的选型 根据法兰的DN=900、PN=0.25 查表可知:法兰的类型为甲型平焊法兰; 密封面的型式为平面,结构及尺寸如图2。 法兰法兰 00-0.25 JG/T4701-2002。 材 料: 16Mn 螺栓规格: 16 螺栓数量: 36 法兰数量: 3 1.2.2 垫片的设计及螺栓、螺母、垫圈的设计 根据密封的介质为水,操作温度为25℃,操作压力为0.2,由垫片选用表可知:选用橡胶垫片,材料为橡胶板(GB/T3985)。垫片的尺寸如图3。 垫片标记:HG20606 垫片 FF 900-0.25 XB350 本设计选用六角头螺栓GB/T5780-2000)、Ⅰ型六角螺GB/T41-2000)、平垫圈(100HV、GB/T 95-2002) 螺栓长度的计算:螺栓长度法兰的)、平板封头的)、垫片的)、螺母的)、垫圈厚度()、螺栓长度0.3~0.5确定。 其中=40、=24(见第二章)、=3、=14.8、=3、螺栓长度=0.4×18。 与平板封头联接的螺栓长度为: 取长度。 螺栓螺栓GB/T5780-2000M16×100 材 料: Q235-A 螺母标记: 螺母GB/T41-2000 M16×2 材 料: Q235-A 垫圈标记: 垫圈GB/T 95—2002 -16-100 HV 1.3 进液管的设计 1.3.1 进液管直径的设计 由得: 根据得: 由查钢管标准可知:进液管,外径、壁厚,满足开孔最大直径的要求。 1.3.2进液管长度的设计及装配尺寸 设备外部没有保温层,由DN=250查表可知,进液管长度取: 进液气管的中心线距筒体上法兰密封面的尺寸(装配尺寸)按下式计算: 其中:—筒体半径,取450mm;—筒体壁厚,取5mm;—接管外径,取273mm。 ,取。 1.3.3进液管法兰联接结构的设计 一、管法兰的设计及密封面的选型 根据管法兰的DN=250、PN=0.25查表可知:法兰的类型为板式平焊管法兰;密封 面的型式为突面,结构及尺寸如图4。 图4 进液管法兰的结构与尺寸 法兰标记:HG20592 法兰 PL250-0.25

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