聚集纱对络筒工序要求.docVIP

聚集纱对络筒工序的要求 H.Scheibe （W.Schlafhorst 公司 德国） 摘要：Autoconer338的应用能满足聚集纱对络筒工序提出的新要求。对细纱和络筒工序进行了全面优化，市场数据表明这一方法能很好的满足现代环锭纺纱厂的要求。 关键词：纺纱，聚集纱，卷装 1 聚集纱与传统纱的比较 与传统的环锭纺纱线相比，聚集纱由于纤维的取向度更高而拥有一些不同的性能：例如，毛羽更少，尤其是对较长而且杂乱的纤维捆束较好；纤维强度利用率更高，即纱线单位细度的断裂强力(cN／tex)更高；纱线中捻度分布更均匀；纱线中纤维的滑移能力减弱；纱线的耐磨性能提高等。 这样就为后道工序的优化提出了新的要求，如，减少所需浆料的用量，降低飞花和粉尘的沉积等。对捻接强力的要求相应有所提高。至于均匀度方面，高质量的最终产品对外观张力提出了极高要求。 这意味着对聚集纱的加工提出了一些新的、不同的要求。尤其是细纱工序之后的络筒工序更为重要，因为这两道工序之间存在着紧密联系，络筒有时被称之为纺纱工序的“质量过滤器”。为了使这种新纺纱工艺的潜能得到充分发挥，首先必须分析络筒工序并优化其中的某些操作。Autoconer自动络筒机最大的优势在于将络筒工序作为并合的纺织加工链即纺纱、络筒工艺中的一环，同时也考虑到了后续加工的要求（图1)。对络筒部分的要求主要在以下的几方面有所提高：