薄壁墩施工方案….docVIP

四川路桥成自泸C7沱江大桥 （双薄壁实心墩）墩身施工方案 一、工程概况 成自泸C7沱江大桥主桥墩为双薄壁实心墩，墩间间距为9.8m，为方端型墩身，单墩几何尺寸：直线段为6.6×2.5m，分别称以中跨、边跨，高度在38m左右。 二、施工准备 1、组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004），对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核，提高每位员工的质量、安全意识，必须坚持持证上岗。 2、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。 3、机械设备 拌和站1套、塔吊一台、砼搅拌输送罐车（2台备用）、插入式振动器2台、输送泵1套。 4、劳动力计划安排：技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；施工全面展开时，实行流水作业，砼工班与钢筋班计工人30人。 5、施工工期计划安排 主墩墩身：于2010年9月15日完成 三、主桥（双薄壁柔性墩）墩身施工 （一）、主要施工工艺和施工方法 1、施工工艺 墩身施工工艺流程如下：施工准备→绑扎钢筋→拼装模板→浇筑混凝土→养护并拆除模板→绑扎下一节段钢筋并安装模板→施工至墩顶→拆除模板。 施工工艺流程见下图： 钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等项工作是循环进行的，直至墩顶。其间穿插拆模、混凝土养护及埋设0#块施工托架预埋件等项工作。对于工作平台，直接焊在模板上，加上安全防护即可。 桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量，用墨线标出墩顶的中心线与0#块边线。 2、主要施工方法 ① 测量定位 在承台上定位测中线，对标高等进行测量，并用墨线标好标记以作立模控制线。 ② 钢筋制作安装 1、钢筋的质量 钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于５％，对轻微浮锈要进行除锈处理，每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后方可使用。 2、钢筋的制作成型 钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋连接接头宜相互错开，在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50％的标准，统一考虑下料。 钢筋弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯曲机上进行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设置卡盘，手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯曲机时也要注意，根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换，末端弯钩2.5d，弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符，方可再进行成批生产。 钢筋的连接：墩身钢筋采用直螺纹套筒连接，并对每个连接套筒进行检查，对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检。 ③ 模板施工 模板拼装：首先清理承台顶面，在模板安设位置用砂浆找平，待钢筋作业完成后分别将中跨、边跨模板立模3m，以便首节段的同时浇筑（每套模板高3米），并将模板用对拉杆螺栓固定。后面的双薄壁墩施工，按6m一节段翻模施工。 ④ 砼浇筑 砼采用拌和站集中拌制，输送泵泵送至工作面，分层均匀对称浇筑，分层厚度30cm，并充分振捣密实。 1、浇筑准备 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、砼搅拌输送罐车、振动器等设备不要发生故障，为防偶然故障须备用机械或配件，保证墩身连续浇筑。 每次浇筑前，检查并维修便道，保证砼搅拌输送罐车正常的路况要求。 砼泵车的配管、脚手架与作业人员通路的跳板，不能直接放到钢筋上，必须用支架和木马支撑。 2、浇筑前的各项检查 检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求，检查对拉杆螺栓是否己拧紧。 检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在砼浇筑过程中不变形。 检查模板是否均匀刷涂脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水，用高压风吹扫干净。 3、砼配合比方案 为保证砼有良好的可泵性，对砼原材料、配合比等都有严格的规定，对骨料的最大粒径级配、砂率、最低水泥用量都做了一定的限制，为保证砼和易性掺砼外加剂，砼掺高效缓凝减水剂改善砼的初凝、终凝时间，以满足墩身混凝土施工以及适合砼的泵送要求。 4、砼浇筑 在浇筑墩身时注意预埋0#块支撑杆件预埋件。 倾倒混凝土要求： 自高处向模板内倾倒