从动轴的工艺设计.HatsuneMiku制作讲解.docVIP

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目 设计“减速器从动轴”零件的机械加工，工艺规程及工艺装备（生产纲领：5000件） 日期：2012年12月16日星期六 目 录 设计任务书……………………………………………………………2 序言……………………………………………………………………3 一．零件的分析…………………………………………………3 (一)零件的作用……………………………………………3 (二)零件的工艺分析………………………………………3 二．工艺规程设计 (一).确定毛坯的制造形式…………………………………4 (二).基面的选择……………………………………………4 (三).制定工艺路线…………………………………………5 (四).机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………6 (五).确定切削用量及基本工时……………………………7 三课程设计体会心得……………………………………………11 四参考文献………………………………………………………12 机械制造技术课程设计任务书 题目： 从动轴零件的机械加工工艺规程的编制 生产纲领： 5000件 生产类型：批量生产 具体要求： 产品零件图 1张 产品毛坯图 1张 机械加工工艺过程卡 1套 机械加工工序卡 1套 课程设计说明书（3000字以上） 1份 上交时间安排： 12月14日 （6周时间） 参考文献： 1.机械制造技术与设备 周同玉 主编 2.机械制造工艺与机床夹具课程设计指导 吴拓 主编 序言 机械制造工艺学课程设计是我们在大学所学习过的大多基础课程、技术基础课程和一些相关课程的一个总和。他把个个学科都相连起来，让我们更好的了解个个学科。同时，让我们独自的完成一个设计，对于以后以后的毕业设计，甚至为以后工作进行一次适应性的训练。 在设计中，发现自己的不足，从中吸取经验，提高自己的能力。 一．零件的分析 (一)零件的作用 该零件是一级圆柱齿轮减速器中的从动轴。它位于箱体中，一侧通过齿轮和主动轴相连，一个用于连接滚筒。其主要的作用是传动转矩。零件两端φ60的圆柱是为了和轴承相连，φ65的圆柱上有个键槽是为了连接齿轮，φ40的圆柱是和滚筒相连接，把转矩传给滚筒。 (二)零件的工艺分析 1.以毛坯为粗基准，加工零件右端的φ72、φ65、φ60的圆柱面。 2.以φ65圆柱面为基准加工零件的φ60、φ65、φ40的圆柱面。 3.最后来洗键槽 二．工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 需要加工的零件为轴类零件，并且年生产5000件，属于大批量的生产。 (二)几面的选择 1粗基准的选择 以毛坯为粗基准。 2精基准的选择 以φ65圆柱面为精基准。 (三) 制定工艺路线 工艺路线的制定，应当使零件的几何形状、尺寸精度和位置精度技术要求能够得到合理的保证。要使工艺路线尽量的集中来提高生产效率。并考虑经济的效果，来降低生产成本。 1.工艺路线方案一 工序一：平两端端面，转中心孔 工序二：两端顶住，用两把左右车刀，粗加工个端圆柱面。 工序三：两端顶住，用两把左右车刀，精加工个端圆柱面。 工序三：洗键槽 工序四：倒角 工序五：检验 2.工艺路线方案一 工序一：平两端端面 工序二：以毛坯外圆面为粗基准，粗精车加工φ72、φ65、φ60圆柱面 工序三：以φ65外圆面为基准，用铜皮抱住，粗精车加工φ65、φ60、φ50圆柱面。 工序四：洗键槽 工序五：倒角 工序六：检验 工序一的比较集中，但装夹浪费时间，适合小批零声场。 工序二的工序相对比较分散，在大批量生产中可以形成比较完善的流水提高线，大大的生产效率。 根据任务给的要求，工序二比较合适 (四) 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 1毛坯的确定 该零件材料为45钢，硬度为207～241HBW,生产类型为大批量生产。 该零件长度为395mm，最大直径方向为72mm,长度方向余量查《机械制造工艺设计简明手册》表1.6得，其两端车削的余量为4～6，现取5mm。 查《机械制造工艺设计简明手册》表3-5得，粗车加工，经济精度IT11级以下，粗糙度Ra100～25；精车加工，经济精度IT7～8级。Ra1.6～0.8. 查《机械制造工艺设计简明手册》表6-9得，粗加工时。径向方向工序余量为2.5mm，精加工的工序余量为0.5mm。 工序尺寸及公差计算 工序名称 工序余量 基本尺寸 经济公差 粗糙度 工序尺寸和偏差 精加工 0.5mm φ72mm