注塑机的基本特征.pptVIP

二. 电眼 在全自动过程中，以检查成品掉落确认的检出信号。在脱模动作中，检出成品掉落，输出确认信号，则脱模结束，启动周期停留时间，待计时到达，开始下一周期。如果在脱模动作中，没有检出到成品掉落，启动电眼等待时间，待计时到达后，仍未检出确认信号，则产生警报。 * 三. 周期停留时间 只有在全自动过程中，一个周期结束时，启动周期停留时间，待计时到达，开始下一周期。 * 四. 各动作之间的延时时间 根据机器的动作特性，一般在机器一个动作结束到另一个动作起动之间，增加时间计时器。若无需动作之间的延时时间，可将其设定为0。 五. 各动作执行监控时间 起动执行机构动作的同时，计时器开始计时；动作结束，计时终止。当动作未达到，而计时超过监控时间，产生报警。 * 六. 注射压力 注射时为了克服熔料流经喷嘴、浇道和模腔等处的流动阻力，螺杆对塑料必须施加足够的压力。注射压力直接影响到成型制品的质量，因此，必须稳定可控。可用压力传感器安装在射胶油缸或射咀内部检测到注射过程中的压力信号，测定出注射、保压压力及其熔胶背压信号。 熔融料注射时螺杆对其施加的推力称之为注射压力。施加这个注射压力是为了克服熔融料注流经喷嘴、浇道和模具空腔时阻力。 注射压力计算公式为 P注= = 式中 P0——油压，MPa； D0——注射油缸内径，cm；