油浸式变压器的安装调试方案.doc

油浸式变压器的安装调试方案摘 ??要· 在现代工业生产中，的应用非常广泛， 但是在生产当中因运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高的使用效率，是一个值得认真思考的问 题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见关键词电力变压器的性能及用途： 1、用升压变压器可将发电机的端电压升高到几万伏或几十万伏以降低输送电流，减少输电线路上的能量损失，而又不增加导线截面将电能远距离输送过去。 2、用降压变压器将高压降低到适合用电设备使用的低电压，将输点线路的高电压，变换成各种不同的等级的电压，以满足各类用电负荷的需要。 3、用途：是改变交流电压的电气设备。本预案课题主要讨论电压10KV，额定容量1000KVA，频率50HZ电力变压器的安装与调试。 二、电力变压器的组成及作用： 1、高、低压绝缘套管：它是变压器箱外的主要绝缘装置，有固定引线与外电路连接主要部件。 2、分接开关：改变一次绕组匝数，调正二次电压，氛围有载调压和无载调压。 3、气体继电器：它与控制电路连通构成瓦斯保护装置。 4、防爆管：是变压器内部发生故障时，压力巨增，起压力保护。 5、油枕：变压器运行中补油级储油装置，有油标管，监视油色，油位，上方装有注油孔和出气瓣。 6、呼吸器：装有硅胶吸潮，硅胶干燥下呈浅蓝色，当吸潮饱和状态时，变为淡红色，这时取出更换或高温烘干即可复原仍然保护原有性能。 7、散热器：作用是降低变压器运行温度。 8、油箱、变压器外壳、保护绕组和铁芯。 9、高、低绕组：由绝缘铜线或铝线绕制而成，建立磁场和传输电能的电路部分。  铁芯：铁芯构成了变压器的磁路，有硅钢片叠装而成。  放油截门：截门在油箱底部，用来放油和取油样时使用。  温度计：监视运行温度，测量上层油温，有温度计插孔。 三、变压器安装前应做以下工作： 1、工时定额：（按国家定额标准）本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括：开箱检查，本体就位，器身检查，套管，油枕及散热器的清洗等，油柱实验，附件安装，垫铁及止轮器制作安装，补充柱及安装后整体密封试验，接地，补漆等。变压器在安装过程中是否需要干燥，检查和判后确定，需要干燥，用铁损干燥法干燥时后需工日为20日，油过滤所需工日为3.38工日/吨。调试所需工日要另行计算。 2、 安装现场布置：电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。没有检修室，则需要选择临时行安装场所，最好选择在变压器的基础台附近，使变压器就位，也可 以在基础台上就地安装，室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距 离要符合防火要求。 3、指定安全措施：防止人身触电及摔跌等事故的发生。防止绝缘过热。防止发生火灾。防止某物落进油箱。防止附件损坏。防止变压器翻倒。 4、制定技术措施：防止变压器芯不应受潮。如何保证各连接部分接触良好。各部位密封要良好，不漏油。如何保证变压器绝缘和油绝缘。 5、安装工作的基本程序：准备工作（工具、材料、设备、图纸）绝缘的检查和判断（主要是线圈和铁芯）附件的检查（应齐全，完好）吊芯检查（防止吸潮和工具、零件等掉进油箱）附件安装（外观检查，绝缘测量和严密行试验）结尾工作。交接试验。试运行。 6、工作人员的组织分工：安装总指挥和技术负责人安全员滤油组吊装及运输人员试验人员安装人员。 7、对变压器室的要求：一级防火通风良好安全距离应足够基础台应牢靠吊装设施应完好。 8、工具材料准备： 安装机具（如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。） 测试仪器（如摇表、介质损失角测定器，升压变压器，调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。） 起重机具（如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。） 绝缘材料（如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。） 密封材料（如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。） 粘结材料（如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。） 清洁材料（如白布、酒精、汽油等。） 其他材料（如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。） 9、变压器外部检查：内容无机械损伤箱盖螺栓完好衬垫密封良好套管表面无缺陷无渗油和漏油现象无锈蚀、油漆完整各附件完好无缺滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。 四、变压器吊芯检查的条件及要求： 1、变压器经过长距离运输，会受到较大的震动，需要进行器身检查。变压器的器身检查氛围吊芯和吊罩。无论吊芯或吊罩，检查的内容是一致的。吊芯检查应在一个工作日内完成，加快检查过程。 2、以吊芯检查为例：变压器吊芯应在室内进行，如果在室外应有帐篷，防止雨雪大雾