带式运输机传动装置设计解析.docVIP

带式运输机传动装置设计 学号： 姓名： 带式运输机传动装置设计 ——二级圆柱齿轮减速器设计 设计图例： 设计要求： 项目编号 传动滚筒直径（mm） 滚筒有效拉力（N） 运输带速度（m/s） 指定减速器传动比 电机转速（r/min） 模数（mm） 末级中心距（mm） 12013157022 250 1500 1.6 11.62 122.23 1.5 91 其它原始条件： 设计用于带式运输机的传动装置。 连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为5%。 使用期限为10年，小批量生产，两班制工作。 设计工作量: 减速器装配图1张，要求有主、俯、侧三视图，比例1:1，图上有技术要求、技术参数、图号明细等。 轴、齿轮零件图各1张。 设计说明书1份，包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料 课程设计答辩：根据设计计算、绘图等方面的内容认真准备，叙述设计中的要点，回答提问。 目 录 电动机的选择………………………………………………… 4 二、分配传动比…………………………………………………… 6 三、运动和动力参数计算………………………………………… 7 四、轴的设计……………………………………………………… 9 五、键的选择和校核……………………………………………… 13 六、轴的校核（低速轴）………………………………………… 14 七、齿轮参数计算………………………………………………… 17 八、减速器箱体主要尺寸选择计算……………………………… 23 九、小结………………………………………………………… 24 十、参考资料…………………………………………………… 26 电动机的选择 选择类型，按工作要求选用Y系列全封闭字扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。 选择电动机容量 电动机所需功率为 工作机所需功率为 传动机装置的总效率为η=η1η24η32η4η5 传动效率η1=1，滚动轴承效率η2=0.99，闭式传动齿轮效率η3=0.97，联轴器效率η4=0.99，传动滚筒效率η5=0.96。 η=0.9940.9720.990.96=0.859 因载荷平稳电动机额定功率Ped略大于Pd即可，由电动机数据选电动机额定功率Ped为3kw。 确定电动机转速 二级圆柱齿轮减速器传动比为8-40则总传动比的范围为ia’=8-40所以电动机转速的可选范围为 nd’=ia’nw=（8-10）nw=976-4880r/min。 方案 电动机型号 同步转速/满载转速nm（r/min） 额定转矩 价格 1 Y100L-2 3000/2800 2.2 495 2 Y100L2-4 1500/1420 2.2 520 3 Y132S-6 1000/960 2.0 775 符合这一范围的同步转速有1000、1500和3000r/min三种。查电动机数据表得 从成本、传动比、质量等综合考虑，选择Y100L2-4型电动机。 分配传动比 总传动比 减速器传动比i=ia=11.62 取两级圆柱齿轮高速级传动比 低速级的传动比 运动和动力参数计算 1轴（电动机机轴和高速轴） ： P1=Pd=2.79kW n1=nm=1420r/min 2轴（中间轴）： P2=P1η12=P1η2η3=2.79kW×0.99×0.97=2.68kW 3轴（低速轴）： P3=P2η23=P2η2η3=2.68kW×0.99×0.97=2.57 4轴（滚筒轴）： P4=P3η34=P3η2η4=2.57×0.99×0.99=2.52 轴的设计 高速轴 1、 选材 考虑载荷的情况，选用35SiMn作为轴材料。 【τ】选择45MPa取C105 已知高速轴轴功率P1=2.79KW，转速n1=1420r/min其强度为 即 代入。 2、确定最小轴径，计算第一段轴尺寸 第一段轴上开有键槽，所以直径应放大5%，即d1=13.15×1.05=13.8mm ，轴的转矩为19N·m，所以选用LT3型弹性套柱销联轴器，故选轴径d1为16mm,轴长l1=L=42mm。 3、第二段轴 第二段轴直径d2=d1+2h定位=16+16×0.2=19.2mm，轴长 4、第三段轴 第三段轴直径d3=d2+2h非定位=19.2+2×2=23.2mm。因为该段轴与轴承配合，所以取d3为25mm。，轴承代号为7005AC，角接触球轴承。轴长l3=B=12mm。 第四段轴 轴径 轴长l4=49.5-6+20+9-5=67.5mm 第五段齿轮轴 第五段为齿轮l5=B=30mm 第六段和第七段 第六段d6=d4=30mm，