电除尘运行规程解析.docVIP

冯营电力公司企业标准 QB/JMFYDL.J-007-2010 电除尘运行规程 2010-7-1发布 2010-7-1实施 冯营电力公司发布 总 则 本规程由下列人员审批和编写： 批准：秦建设 审定：赵立军 审查：马小三 王 军 白文海 校对：刘 宾 高金平 冯林林 和文强 编写：刘 宾 张鸿雁 本规程批准日期：2008年4月17日 下列人员必须熟悉本规程 1、总工程师、副总工程师、检修公司经理 2、技术部正、副部长、锅炉检修专责工程师 3、锅炉车间正、副主任，检修专责工程师、技术员 4、全体锅炉运行人员 目录 第一章 除尘器 1 第一节 电场投运前的检查与准备 1 第二节 除尘器的投运 2 第二章 空气压缩机 8 第一节 压缩机结构及参数 8 第二节 空气管路系统 9 第三节 油气管路系统 10 第四节 空压机面板说明 11 第五节 运行操作 14 第六节 空压机的保养维护及故障排除 16 第三章 除灰系统运行操作 22 第一节 除灰系统工艺流程简述 22 第二节除灰系统的运行 24 第三节 一般故障及排除方法 27 第一章 除尘器 除尘器型号： 电场数 4 处理烟气温度（℃） 135℃ 处理烟气量（m3/h） ≤460800 有效通流面积m2 160 除尘效率 ≥99.93％ 出口含尘浓度（mg/N m3） ≤50 入口含尘浓度（g/N m3） ≤68 电场风速（m/s） 0.8 第一节 电场投运前的检查与准备 1、检查除尘器空间应无任何杂物，尤其是安装或检修后应清除焊条头、铁丝、棉丝、纸片或其他异物。 2、检查灰斗、壁上的坚硬灰块是否清理干净，检查排灰和除灰装置。 3、检查各旋转机构，转动是否灵活、正常，转动部分的润滑油是否加好。 4、检查电气是否将所有的电瓷元件擦拭干净，大梁绝缘子室是否清理干净。 5、检查各保温箱、检查门、人孔门是否密封良好。 6、开启绝缘子室加热器，检查温升速度及温度控制范围是否正常。 7、各电气控制设备接线正确，连接完好并紧固，隔离开关操作机构灵活，位置正常。 8、实测设备接地符合要求，确定电场内及设备危险区域内无人时，关闭人孔门。将高压隔离开关由“接地”位置，扳至“电场”位置。 第二节 除尘器的投运 1、电场投运前完成加热及振打装置投运，一般程序为： （1）在炉子点火前投入灰斗电加热，以防冷灰结露或落灰受潮后堵灰。 （2）一般在电场投运前6~12小时送上电加热，避免绝缘部件因结露而爬电。 （3）在炉子点火后立即投入各排灰振打装置及开启相应的出灰系统。 2、电场高压启、停步骤 （1）启动操作 投高压的条件：锅炉油枪退出，投煤；燃烧稳定； 锅炉排烟温度达110℃以上。 启动操作按制造厂家说明书进行。基本步骤如下： （a）将高压控制柜主回路空气开关扳到断开位置。 （b）合上控制柜内的控制电源开关，将控制柜门上的开关处于接通状态。 （c）按复位健，使控制器复位原始位置。 （d）将主回路空气开关扳到闭合位置。 （e）按下控制面板上的开机/停机健。完成启动过程。 （2）停机操作 （a）按下控制器面板上的开机/停机健（或复位健）。 （b）将主回路空气开关扳到断开位置。 （c）将控制柜面板上的开关处于断开状态，断开控制回路开关，完成停机步骤。 注意事项： 整流变压器严禁开路运行，故启动前应保证高压回路（主要是高压隔离开关位置正确，接触良好，阻尼电阻无烧毁）完好，一旦发现开路运行（二次电压高，二次电流为零）应当立即停机，并严禁在运行中操作高压隔离开关。 3、电除尘的停运 (1)锅炉临时停炉，除尘器可以临时停机。停机时从末级电场向前逐个切断可控硅整流变压器的电源。把低压系统置于“自动”状态。 (2)电除尘器需大、中修而长期停机时，电场停机后，对电加热系统可关闭。振打系统继续处于运行状态，至少四小时后可关闭。卸灰系统待灰斗中灰出尽可停运。打开人孔门，以便除尘器内降温。 4、电除尘器运行中的检查与维护 (1)电除尘器的检查 (a)经常注意各电场电压、电流的变化。出现异常要及时查明原因，进行处理，使电流、电压保持在最佳状态。 (b)检查各振打装置及所有运转设备是否正常。经常检查设备的润滑情况，保持各转动部分轴承及变速箱有足够的润滑油。 (c)经常检查高压直流变压器是否有异常声响，油位是否正常，是否漏油，电瓷件是否有爬电现象，控制柜有无异味。 (d)检查各排灰系统，振打电机，仓振电机是否正常运转 (e)经常检查人孔门，保温箱检查门是否密封良好。 (f)每班至少检查两次设备的运行情况。记录运行参数，每小时一次。 (g)保持工作现场清洁卫生。 (2)电除尘的维护 (a)容易