一级建造师《机电》精讲班讲义要点.pptVIP

二、汽轮机主要设备的安装技术要求 （二）电站汽轮机的安装技术要点 2.汽缸和轴承座安装 由于电站汽轮机的汽缸是分段组合的，一般电站汽轮机的低压缸是分段到货，需要在现场组合装配，但是亚临界机组汽轮机的高中压缸是整体到货，不需要组合装配。 （1）低压缸组合安装 1）低压外下缸组合； 2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 3）低压内缸组合。 （2）整体到货的高、中压缸安装 整体到货汽轮机高、中压缸现场不需要组合装配，但在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，以检查缸内的转子在运输过程中是否有移动，确保通流间隙不变。轴系找中时，汽缸与转子同步调整，两端轴封的径向间隙应符合制造厂要求。 3.转子安装 转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。 6 .上、下汽缸闭合 上下汽缸闭合也称汽机扣大盖，汽轮机扣大盖时扣盖区域应封闭管理，扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁、并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。试扣空缸要求在自由状态下0.05mm塞尺不入；紧1/3螺栓后，从内外检查0. 03mm塞尺不入。试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。 汽缸紧固一般采用冷紧，冷紧顺序应从汽缸中部开始，左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。 例如，汽轮机安装中，低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%?60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。 8.轴系对轮中心的找正 在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。 三、发电机设备的安装技术要求 （一）发电机设备安装程序 发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 （二）发电机定子安装技术要求 2.发电机定子的吊装技术要求 发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。 （三）发电机转子安装技术要求 1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。 2.发电机转子穿装工作要求。必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。 1H413052锅炉设备安装技术 一、锅炉设备的分类及组成 电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、构架和炉墙等主要部件构成；锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。 二、电站锅炉主要设备的安装技术要点 （二）锅炉钢架安装技术要点 （3）钢架安装找正的方法。主要是用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度。 （三）汽包安装技术要点 2.汽包吊装的工艺和方法 汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。 （四）锅炉本体受热面（组合）安装施工要求 1.锅炉受热面施工程序 锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。 2.锅炉受热面施工要求 （2）锅炉受热面组件吊装原则和顺序 锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。 （六）锅炉热态调试与试运转 3.蒸汽的管路的冲洗与吹洗 冲洗吹洗范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗