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目 录
第1章 概 述 5
1 设备概况 5
1.1 锅炉及其辅机 5
1.2 FSSS现场设备 5
2 硬件配置 6
3 FSSS系统的组成 6
3.1 公用控制逻辑 6
3.2 燃油控制逻辑 6
3.3 燃煤控制逻辑 6
3.4 系统功能分配 6
第2章 公用控制逻辑 7
1 油泄漏试验 7
1.1 概述 7
1.2 泄漏试验1 7
1.3 泄漏试验2 8
1.4 复位油泄漏试验 9
2 炉膛吹扫 9
2.1 炉膛吹扫条件 9
2.2 吹扫过程 10
3 主燃料跳闸(MFT) 11
3.1 MFT跳闸条件: 11
3.2 MFT继电器复位条件 12
3.3 MFT联锁设备动作 13
4 油燃料跳闸(OFT) 13
4.1 OFT跳闸条件 14
4.2 OFT继电器复位条件 14
4.3 OFT联锁动作设备 14
5 点火允许条件 15
5.1 油燃烧器点火允许条件(公用部分) 15
6 油母管阀门控制 15
6.1 燃油母管安全关断阀(FOMSSOV)ERB01AA301 15
6.2 燃油回油关断阀(FORFSV)ERB04AA301 16
6.3 泄漏试验隔离阀(LTIV)ERB01AA302 17
6.4 蓄势器隔离阀(ACCV)ERB02AA301/ ERB03AA301 17
7 火检冷却风机 17
7.1 相关设备 18
7.2 启动允许条件 18
7.3 停止允许条件:(AND) 18
7.4 联锁启动条件 18
7.5 备用投切条件 18
8 密封风机 18
8.1 相关设备 18
8.2 允许启动条件 19
8.3 联锁启动条件 19
8.4 联锁跳闸条件:(OR) 19
8.5 密封风机备用投切: 19
8.6 顺序控制 20
8.7 密封风机选择 20
9 辅机故障减负荷RUNBACK 20
9.1 RUNBACK条件: 20
9.2 RUNBACK动作结果: 20
第3章 燃油控制逻辑 20
1 油层控制(以A层为例) 21
1.1 层启动 21
1.2 层启动顺序 21
1.3 层停止顺序 22
2 单支油燃烧器(以A层A1油燃烧器为例) 22
2.1 A层油燃烧器点火允许条件(AND): 22
2.2 A1油燃烧器启动允许条件(AND): 22
2.3 A1油燃烧器准备好条件(AND): 22
2.4 A1油燃烧器点火的步序 22
2.5 A1燃烧器的停止条件(OR) 23
2.6 A1燃烧器的停止顺序 23
2.7 A1油枪吹扫条件 23
2.8 A1油燃烧器吹扫过程 24
2.9 A1油燃烧器主要设备故障判断 24
第4章 燃煤控制逻辑 26
1 煤层投运(以A煤层为例) 26
1.1 煤层投运条件 26
1.2 磨启动 27
1.3 制粉系统停止 28
1.4 快速停磨 29
1.5 磨煤机跳闸(即制粉系统跳闸) 30
2 磨灭火蒸汽电动门:(LBG21AA101) 31
3 磨润滑油泵:(HFG10AP001) 32
4 磨煤机润滑油箱电加热器 32
5 磨煤机密封风电动门 33
6 磨煤机入口快关风门 33
7 磨出口门1~5:(HHE10AA101~HHE15AA101) 33
8 磨冷风挡板(HFE11AA001) 34
9 磨热风挡板(HFE12AA001) 34
10 磨煤机(HFC10AJ001) 35
11 磨煤机液压油泵:(HFY11AP001) 36
12 电磁换向阀1(HFY11AP101) 36
13 电磁换向阀2(HFY11AP102) 37
14 磨辊提升:(HFY11AP101、HFY11AP102) 37
15 磨辊下降:(HFY11AP101、HFY11AP102) 37
16 磨煤机液压站冷却水电磁阀(HFY11AA401) 38
17 磨煤机液压站电加热器(HFY11AH001) 38
18 给煤机入口电动闸门(HFB10AA101) 39
19 给煤机出口电动闸门(HFB10AA102) 39
20 给煤机 40
21 煤斗灭火蒸汽电动门(LBG22AA101) 40
22 综合信号: 41
概 述
设备概况
锅炉及其辅机
锅炉为亚临界,自然循环、一次中间再热的π型汽包炉。制粉系统采用6台正压直吹式中速磨系统,前后墙对冲燃烧方式,燃烧器前后墙各三排对冲布置,每排5只燃烧器,在每只燃烧器的中心空气管内部装有一只油燃烧器。油燃烧器直接由高能火花点火器点火
磨煤机:北京电力设备总厂ZGM-113型中速磨煤机,每炉配六台,每台磨煤机带一层喷燃器。6台磨煤机中,5台运行,1台备用。磨煤机密封系统每台锅炉配2台离心式密封风机,1台运行,1台备用。给煤机:电子称重式给煤机,每炉配六台,与磨煤机配套。送风机:上海鼓风机厂产品,每台炉配2台动叶可调轴流式
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