gc12-1机械设计与选材精要.ppt

工程材料及应用 第一节 机械设计与选材的关系 一、机械产品的设计过程 二、设计与制造工艺路线 第二节 机械产品的失效问题 金属变形概述 四、冲刷磨损 冲刷磨损是由于含固态粒子的流体(常为液体)冲刷造成表面材料损失的磨损。 冲刷磨损示意图 五、表面疲劳磨损 两个接触面作滚动或滚动滑动复合磨擦时，在交变接触压应力作用下，使材料表面疲劳而产生材料损失的现象称为表面疲劳磨损。 六、腐蚀磨损 腐蚀磨损是金属在摩擦过程中，同时与周围介质发生化学或电化学反应，产生表层金属的损失或迁移现象。 ? 老师提示? 采用耐磨性高的材料，进行合理的表面强化处理，改变材料的组织结构，适度提高硬度。 表面强化处理有利于降低磨料磨损、表面疲劳磨损、粘着磨损等的磨损率。提高材料的耐磨性。 8.2.4 腐蚀失效 　 腐蚀是金属暴露于活性介质环境中而发生的一种表面损耗。 它是金属与环境介质之间发生的化学和电化学作用的结果。 按腐蚀性质分：化学腐蚀 电化学腐蚀 按腐蚀部位分：均匀腐蚀 点腐蚀 晶间腐蚀 一、均匀腐蚀 　 均匀腐蚀? 在整个金属表面均匀地发生腐蚀。 被腐蚀的金属表面具有均匀的化学成分和显微组织，腐蚀介质均匀包围金属表面。 均匀腐蚀可在大气、液体以及土壤里产生。 ●钢材在大气中所产生的锈蚀； ●铜在土壤里的锈蚀。 二、点腐蚀 　 腐蚀集中于局部，呈尖锐小孔，向深度扩展成孔穴甚至穿透(孔蚀)。 金属表面受破坏处和未受破坏处形成“局部电池”，阳极处被腐蚀成小孔。 点腐蚀示意图 三、晶间腐蚀 　 腐蚀发生于晶粒边界或其近旁。 主要原因是晶界处化学成分不均匀。 ????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? 晶间腐蚀示意图 防止腐蚀的措施：采用耐蚀性高的材料。如不锈钢、铜合金、钛合金、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。进行表面处理。 弹簧材料为碳素弹簧钢。 长期在含有氧、硫的水油混和物中浸泡，受到严重腐蚀，弹簧丝截面减小、变脆而破断。 客车储气罐放水阀弹簧腐蚀失效分析 某客车储气罐放水阀弹簧破断，阀芯失去密封作用，气体泄漏，气压降低，刹车失灵，造成严重事故。 8.3 机械零件选材原则 三原则 ☆ 老师提示：重点内容 　8.3.1 使用性能原则 　 一、机械零件正确选材的使用性能原则　 材料的使用性能应满足使用要求。 使用性能指零件在使用状态下材料应该具有的机械性能、物理性能、化学性能。 机器零件和工程构件，主要是机械性能。 对一些特殊条件下工作的零件，则必须根据要求考虑到材料的物理、化学性能。 二、零件使用时的工作条件 　 （1）受力状况 ? 主要是载荷的类型(例如动载、静载、循环载荷或单调载荷等)和大小；载荷的形式；载荷的特点等。 （2）环境状况 温度特性、介质情况等。 （3）特殊要求? 导电性、磁性、热膨胀、密度、外观等。 * 多媒体教案 ENGINEERING MATERIALS 五邑大学机电工程学院 第四章 第十二章 机械设计与选材? ? 内容提要： 介绍各种失效形式：畸变失效、断裂失效、磨损失效及腐蚀失效。 阐述机械零件选材原则。 ?? 学习目标： 了解各种失效形式特点。掌握机械零件选材原则。 第二节 机械零件的失效及失效分析　 失效? 零件由于某种原因，导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能发生变化而不能完满地完成指定的功能。 失效导致严重事故 一、机械产品的失效原因 1、设计不当 2、制造不良 3、用材失误 4、材质不良 5、装配、使用不当 6、维护不力 失效因素 　 一、设计不当  为了保证产品质量，必须精心设计，精心施工。 根据零件工作条件、可能发生的失效模式，提出技术指标，确定合适的材质、尺寸、结构，提出必要的技术文件。 如设计有误, 则机械设备或零件将不能使用或过早失效。 二、制造(工艺)因素  工艺缺陷是零件失效的重要因素。 ●零件在铸造过程中产生的疏松、夹渣； ●锻造过程中产生的夹