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人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 谢谢! * * 第七章 其他成形设备 第一节 螺旋压力机 第二节 锻锤 第三节 剪切机 第四节 板料折弯机 第五节 高速压力机 第六节 数控冲模回转头压力机 第一节 螺旋压力机 ★ 螺旋压力机的原理、特点、分 类和参数表示 ★ 螺旋压力机的典型结构 ★ 螺旋压力机的力能关系 ★ 螺旋压力机的技术参数及使用 一、螺旋压力机的原理、特点、 分类和参数表示 1、螺旋压力机的工作原理 (一)惯性螺旋压力机工作原理 惯性螺旋压力机的共同特征是采用一个惯性飞轮。打击前传动系统输送的能量以动能形式暂时存放在打击部分(包括飞轮和直线运动质量),并与飞轮是完全脱离,飞轮处于惯性运动状态。打击过程中,飞轮的惯性力矩经螺旋副转化成打击力使毛坯产生变形,对毛坯作变形功。打击部件受到毛坯的变形抗力阻抗,速度下降,释放动能,直到动能全部释放停止运动,打击过程结束。 惯性螺旋压力机每次打击,都需要重新积累动能,打击后所积累的动能完全释放。每次打击的能量是固定的这是惯性螺旋压力机的基本工作特征。因此,惯性螺旋压力机属于定能型锻压设备。 (二)高能螺旋压力机工作原理 高能螺旋压力机采用复合传动形式,利用液压缸回程.向下行程采用摩擦离合器联接飞轮和螺杆。飞轮由电动机通过皮带传动,总朝一向个方向旋转。当离合器接合时飞轮与螺杆接合。 通过装在滑块中的螺母使滑块获得直线运动。 起动向下行程时使离合器接合。接合后螺杆很快与飞轮达到同步旋转,即可对毛坯实施打击。因为飞轮的动能是现成的,不需要通过空行程临时积累。 上模与毛坯接触时开始打击过程;当出现下列情况之一打击过程结束: l)打击力增大到给定数值时结束打击。这时摩擦离合器发生打滑,螺杆很快停止运动。打击力通过控制离合器缸压强给定; 2) 滑块行程达到给定值时结束打击。由位移传感器发出信号控制杠杆系统使离合器脱开。给定行程相当给定毛坯变形量。从动件惯性较小,打滑时间很短,向下空程速度很快,打击过程以飞轮同步速度快速完成。换向速度快,闷模时间为10一20ms。 离合器出现打滑打击过程即告结束。根据螺旋副力矩与力的关系 螺杆上的作用力与打滑力矩相对应。高能螺旋压力机属于压力限定型设备。高能螺旋压力机一次打击能量不是飞轮的全部动能,通常设计为飞轮速度降12.5%时所释放的能量。 高能螺旋压力机的打击过程可分为三个阶段:离合器出现打滑之前是它的主要工作阶段,打击性质同惯性螺旋压力机一样,但允许释放的能量不同;离合器打滑阶段和具有打滑飞轮的惯性螺旋压力机打滑阶段的情形一样,打滑阶段很短促,仅形成一个过渡;离合器脱开后从动部分尚有部分动能,由于从动部分惯量较小,相当一台小的惯性螺旋压力机进行打击,打击强度不大即结束了打击过程,在冷击时不会产生惯性螺旋压力机那样的冷击力。可见这两种设备的工作特性截然不同。 2、螺旋压力机的特性 1)工艺适应性好,同样的模锻件标称压力可以比热 模锻压力机小25%--50%。大多数螺旋压力机的允 许压力为标称压力的1.6倍,如果有摩擦超载保 险装置,可在这个压力下长期工作。 2)螺旋压力机的滑块位移不受运动学上的限制,终 锻可以一直进行到模具闭合为止,压力机和模具 的弹性变形可由螺杆的附加转角自动补偿,锻件 垂直方向的尺寸精度比在热模锻压力机上加工精 度高1-2级。 3)模具容易安装调整,不需要调整封闭高度或导轨 间距。 4)螺旋压力机滑块的最大线速度为0.6-1.5m/s,适 合各种钢和合金钢的锻造,模具所受应力小。 3、螺旋压力机的分类和参数表示 ▲按传动原理分类 摩擦压力机 惯性螺旋压力机 电动螺旋压力机
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