600MW机组检修工艺规程分析.doc

第一篇 锅炉本体及管道阀门检修工艺规程 1.HG-1900/25.4-HM2锅炉简介 1.1 锅炉本体系统设备 1.1.1 锅炉简介 辽宁清河发电有限责任公司1×600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据英国MITSUI BABCOCK（三井巴布科克）公司技术设计、制造的超临界压力、一次中间再热、单炉膛平衡通风、变压本生直流、HG-1900/25.4-HM2型锅炉。设计采用循环泵式启动系统,主要燃用霍林河褐煤，以最大连续蒸发工况（B-MCR）为设计参数。 锅炉整体宽度（B1—B50）：50000mm、深度(L—M)：50500mm，炉膛宽度：22187.3mm、深度：16839.8mm；板梁顶标高：84800mm，顶棚管标高：70525mm，水冷壁下集箱标高：8000mm，炉膛容积 m3。 锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺，提高了连接结合面的摩擦系数。 锅炉呈“П”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道布置有末级过热器、高温再热器；尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置低温过热器和省煤器，水平低温过热器和水平低温再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。 锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm×16839.8mm，锅炉炉膛49527mm标高以下采用螺旋水冷壁，上部为垂直膜式水冷壁。启动循环系统选用一台循环泵，锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入循环泵。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。 锅炉采用前后墙对冲布置的低NOX轴向旋流燃烧器，前墙三层、后墙三层共三十只，和前墙最下层布置的五只等离子点火燃烧器，共计三十五只燃烧器。配有七台HP1103型中速磨煤机，OFA燃烬风喷嘴布置在燃烧器上方，前后墙共十只。每台低NOX轴向旋流燃烧器采用二级高能点火系统，配有一只支油枪，油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪的最大出力按30％B-MCR设计。 锅炉调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温，再热蒸汽主要靠烟气挡板调温，在再热器进口导管上装有两只喷水减温器，主要作事故喷水用。 锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式捞渣机。 锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。 1.1.2锅炉主要性能参数 锅炉的主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配。锅炉出口蒸汽参数为25.4MPa(g)/571℃/569℃。锅炉最大连续蒸发量为1900 t/h，最终与汽轮机的VWO工况相匹配。 锅炉主要参数： 1、热力参数 名 称 单位 设计煤种 BMCR TRL THA 75% THA 50% BMCR 30% BMCR HTO BMCR 主蒸汽流量 t/h 再热蒸汽流量 t/h t/h 1786 1690 1564 1135 893 570 1380 1786 过热器一级喷水量 t/h 过热器二级喷水量 t/h 再热器喷水量 t/h 主蒸汽出口压力 MPa. 25.4 25.27 25.10 19.70 15.70 9.78 24.89 25.27 再热蒸汽进口压力 MPa.g 再热蒸汽出口压力 MPa.g MPa.g 27.16 26.81 26.50 20.77 16.57 10.33 26.02 27.16 给水压力 MPa.g 减温水喷水压力 MPa.g 主蒸汽出口温度 (C 再热蒸汽进口温度 (C 再热蒸汽出口温度 (C 给水温度 (C 名 称 单位 设计煤种 BMCR TRL THA 75% THA 50% BMCR 30% BMCR HTO BMCR 减温水喷水温度 (C 256.9 243.7 217.2 189 284 总燃煤量 t/h 总风量 t/h 炉膛漏风 t/h 总风量t/h 2238.3 2136.4 2001.0 1604.2 1419.3 895.0 2053.6 2302.2 炉膛截面热负荷 MW/m2 炉膛容积热负荷 KW/m3 (C 965 948 924 830 764 602 928 962 干烟气损失 % % 0.99 0.95 0.91 0.78 0.71 0.71 0.87 1.11 空气中水份燃烧损失 % 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.08 未燃尽碳损失 % 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 辐射热损失 % 0.19 0.19 0.20 0.26 0.31 0.47 0.20 0.19 未计及热损失 % 0.29 0.