毕业论文-3000吨每天印染废水处理工程设计.doc

1 绪 论 1.1 项目背景 纺织工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个多世纪的发展历史，是我国民族工业中历史最悠久的产业之一。 纺织工业在占世界1/5人口的我国，历来是关系国计民生的重要产业。纺织业对于实现2020年的宏伟目标，有不可替代的历史作用。 我国纺织工业在满足人民群众日益增长的物质文化生活需要的同时，又以其较强的比较优势，抓住国际产业结构调整的历史机遇，迅速开辟了国际市场，并在1994年建成世界的一大纺织品服装生产国和出口国，使纺织工业成为我国实现国际收支平衡的支柱产业。 在当代经济全球化和新科技革命的条件下，我国正在进入由纺织大国变成纺织强国的时期。特别是我国加入世贸组织以后，纺织业又在世界范围内开创了新局面。科技、社会、经济形势给纺织业带来了新的机遇、同时也提出了更高要求，纺织业也将面临更严峻的考验和挑战。 纺织工业包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新换代，印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速。 据不完全统计，我国印染废水每天排放量为300～400万m3。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。SS、PH、色度等，若不经处理，势必对周围环境造成一定影响。为了处理该厂的印染废水拟建一个废水处理站来处理。 1.3 设计原则 1、严格执行国家环境保护政策，符合国家有关法律、法规、标准、规范以及市地方法规，充分体现业主对该项目的具体要求。 2、充分利用现有场地，优化平面布置，力求建构筑物造型简洁美观, 既与厂区发展相协调，又能最大程度地发挥工程效益。 3、根据废水进出水要求，选用成熟可靠、高效节能、占地少、经济、实用、管理方便的废水处理先进工艺，确保废水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 4、结合本工程实际情况，采用适合我国国情的自动化仪表、设备及监测仪器，提高自动化管理水平和供电安全程度，以减轻工人劳动强度，改善劳动条件。 5、设备选型做到合理、可靠、先进。 6、按现行有关规定进行投资估算和经济分析。 1.4 设计依据 1、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）。 2、《室外排水设计规范》。 3、《给水排水工程结构设计规范》。 4、《给水排水构筑物施工及验收规范》。 5、《中华人民共和国环境保护法》。 6、《广东省建设项目环境保护实施细则》。 7、《废水综合排放标准》（GB8978-96）。 1.5 设计范围 本设计设计范围为废水处理站内全部建、构筑物及配套工程。 1、本工程设计范围为厂区生产废水，不包括雨水及厂区生活污水 2、本工程设计为污水处理站，自调节池至界区排放口计止，包括污水处理和污泥处理 3、对废水站处理工艺进行优化组合和经济技术比较；确定经济、可行、合理的工艺技术方案。 4、对推荐方案进行工艺、建筑、结构、电气、机械和自控等分析评价，提出处理站定员、节能等方面说明。 1.6 设计水量、水质及治理目标 1.6.1 设计水量 本方案处理能力为日处理量3000m3/d，按24小时运行设计，平均时流量约为125m3/h。 1.6.2 设计水质 本方案设计水质如下： 表1.1 设计水质参数 CODcr BOD5 SS 色度 PH 900mg/L 350mg/L 300mg/L 800倍 11 1.6.3 治理目标 根据广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001），执行标准，具体如下： 表1.2 广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） CODcr BOD5 SS 色度 PH ≤100mg/L ≤20mg/L ≤20mg/L ≤40倍 6～9 2 印染生产工艺概况 2.1 印染生产概念 印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。 染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。 根据产品使用原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。 2.2 化学药品的使用 2.2.1 染料 染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。 根据产品使用原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。 染色过程中能使纤维获得色泽的物质称为染料。染料一般能直接溶于水或通过化学处理而溶于水，对纤维有一种结合能力（亲和力），并在织物上有一定的色牢度。染料对纤维