发电机构造与定子检修资料讲解.pptVIP

* 125（135）MW汽轮发电机的结构与定子检修 制作：曹维军 发电机型号代表的意义： QFS-***-2 Q--汽轮机 F--发电机 S--定子、转子线圈为水冷却 ***--兆瓦数 2--2极 这是转子铁芯构造示意图，在铁芯圆周上开有一些槽，嵌有励磁绕组，在圆周两侧各有一段槽距大的面称为大齿，就是磁极。励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场，隐极式转子将励磁绕组分成多个线圈，便于安装与加固。 励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场。 汽轮发电机转子，转子励磁绕组嵌放在转子铁芯的槽中。 绕组相互连接后再连接到集电环，集电环安装在转子轴一端，为降低发电机的温度，在转子两端还装有风扇。 因为定子铁芯内的磁通是在不停的变化，定子铁芯采用多层硅钢片叠成，硅钢片间相互绝缘，可减小涡流损耗。硅钢片导磁良好，在铁芯内圆均匀分布着许多槽用来嵌装定子绕组，在定子铁芯槽内嵌放定子的三相绕组。每相绕组由多个线圈组成，按一定规律对称排列，这些绕组是嵌装在汽轮发电机定子铁芯槽内。 把转子插入机座内，转子转轴由安装在机座两端轴承托架或轴承座上的轴承支撑。转子磁极与定子铁芯间留有气隙，转子可自由旋转,电刷装置与集电环紧密接触连接 集电环通过电刷与励磁电源连接，电刷安装在刷盒内，刷盒固定在刷握上，刷握固定在刷握架座上，；电刷与集电环紧密接触，下图中显示了电刷与集电环的相对位置。 汽轮发电机剖面图。 发电机定子检修 1. 端部检查 检 修 工 艺 质 量 标 准 1.如有黄色粉末出现应分析原因，并予以处理 1.端部线棒及连接线绝缘应完好，无磨损，无黄粉 2.绑线如有松动，应采用新涤玻绳或少纬玻璃丝带重新绑扎，必要时可加垫适形材料再用玻璃丝带绑扎，并刷环氧树脂固化 2.线圈绑线应紧固，无松动，各部位垫块无变形、移位、发热现象 3.各部件检查及表面清洗（用四氯化碳、甲苯或绝缘清洗剂） 3.各部件表面无油泥、灰尘。压板螺栓、锁垫、开口销紧固完好，其它部件应完好无损 4.检查绝缘引水管有无磨损、弯瘪、裂纹、发黑等现象，如有应连同密封垫圈一同更换，并应注意封堵入口 4.绝缘引水管应完整，无损伤、老化、过热现象，水电接头处绝缘应完好，无松动膨胀现象 5.绝缘引水管对地距离小于20mm，又无法调整时，应予以更换。 5.引水管对地距离应大于20mm，端部无渗漏水现象 2. 铁芯检查 检 修 工 艺 质 量 标 准 1.工作人员进入定子腔内检查时必须穿着连体工作服、软底鞋，并在腔内垫橡胶垫。带入定子腔内的工具要进行检查及登记 1.两端的阶梯状铁齿应压紧，表面无红粉或黄粉，铁齿无断片，表面漆无局部过热变色 2.铁芯中如发现水斑，金属物或绝缘损伤等要查明原因，铁芯如有反边，毛刺等情况，要去除毛刺修光 2.铁芯内应无水锈斑痕、油垢及遗留物。铁芯无碰伤、擦毛及短路现象。铁芯两侧压圈夹紧螺栓及螺母应紧固压圈无局部过热、裂纹等现象 3.铁芯如有短路则应去除毛刺后凿开垫入天然云母片或0.2mm厚玻璃胶木板，表面涂环氧绝缘漆 3.绝缘修补后应保证表面光洁、无毛刺 4.通风槽应用干燥清洁的压缩空气逐一进行吹灰 4.通风槽应畅通无灰尘、油垢及异物等局部堵塞现象 3. 槽楔检修 检 修 工 艺 质 量 标 准 1.用半磅小锤敲击槽楔平面有哑声者既表示有松动，直线部分超过1/3长度者，要敲出来，在槽楔下面垫以半导体垫条重新敲紧， 保证所有槽楔牢固，无松动现象，无黄粉及过热、变色现象。表面应清洁，无油垢等脏物 2.第一次大修时，应对所有槽楔敲紧一次，槽楔敲紧后，关门槽楔处要用无碱玻璃丝带扎紧，并涂以环氧树脂，同时检查槽楔有无黄粉、过热和变色 4. 线棒检查 检 修 工 艺 质 量 标 准 1.检查线棒表面绝缘有无破损，防晕层有无电晕放电后产生的白色粉末。如有应进行包扎、刷绝缘漆或防晕漆处理 1.线棒出口处绝缘层、防晕层应良好 2.对外观检查出的疑点要分析和鉴定 2.从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动、磨损等现象 3.定子被测的一相加相电压，其它两相接地，用槽放电法或线棒表面电位测量法，检查定子线棒是否嵌紧 3.对运行中测温元件电位较高或黄粉较严重的线槽用槽放电法或防晕层表面电位法检测，表面电位应不大于10伏 4.线棒如有松动，用0.3mm左右厚的半导体垫条塞紧 4.线棒与铁芯两侧的间隙在0.3mm以上，长度在80mm以上者需进行处理 5.线棒表面检查 5.线棒表面应无油垢集灰，以免损蚀防晕层 5. 定子伸缩