EMG调试教程分析.pptVIP

1.Standard(不带控制箱)和Matic (接触式传感器)系列调试 1.1、力矩开关及调整 两个力矩开关DRl(右)和DL2(左)，或DRll和DL21作为串联式开关可分别 由可调的凸轮(2)或(5)动作，凸轮的转动角给出了一个相应的输出力矩的量值调整： 力矩在出厂前按订货说明调整，如果用户指定力矩才会被标示在标牌上。如在订货时未对力矩作规定，则在出厂时可将力矩调整到最小值，力矩可在标牌上所给定的范围内按附于装置上的力矩刻度做无级改变，其形式如下： 右转力力矩—松动螺钉(1)—朝箭头(3)方向转动开关凸轮(2)并调整在所需的力矩上—拧紧螺钉(1) 左转力力矩—松动螺钉(4)—朝箭头(3)方向转动开关凸轮(5)并调整在所需的力矩上—拧紧螺钉(4)不允许力矩调整至超过给定的最大值 注：对连同安装在执行器上的附加装置(如传动或移动装置)—起交货的执行器，其许可的力矩调整范围标示于限位开关室外面的标牌上． 1.2、限位开关及调整 两个可独立调整的限位开关WRl和WL2(单断路开关)或WRll和WL21(串联开关，作为选择)，可通过改变其开关状态来显示达到预调的机械终位，计数器上限位开关的调整 限位开关WRl用于调整右转，限位开关WL 2用于调整左转，它们是固定不变的，串联开关WRll和WL2l也同理。 右向转动即如我们向下看电机定额标牌为顺时针方向。 “右”．向终位（WR1） 用手轮将DREHMO执行器小心地转动到阀的“闭合”位置(注意考虑惯性!)用螺丝起子将—个恒力施加于调整螺钉(1)上，朝箭头方向开始顺利地转动(为避免调整不正确，至少一转)。调整螺丝每转一次，开关凸轮旋转90‘，直到跳闸杠杆动作，在最后一转亦即在跳闸动作之前，应缓慢地转动． 这样才不会超越准确的开关点， 当开关凸轮完成最后的转动时，螺丝起子仍继续转动， 直到达到一定的阻力。如不小心转动过头，则可从新重复该过程检查通过反向转动手轮， 开关凸轮须在松动公动后立刻回转摆动并释放跳闸杠杆。 “左”.向终位（WL2） 用手轮将DREHMO执行器小心地转动到阀的“开启”位置(注意考虑惯性！)。将调整螺钉(2)朝箭头方向转动，其过程与WRl所述一样。注：限位开关情况下，终位须考虑执行元件的驱动惯性。因此须在达到终位前一点关闭限位开关；在调整好限位开关后，还须检查电机的功能。 1.3、凸轮开关装置，调整中间位置开关 如还另外订购了中间位置开关， 那么传动齿轮凸轮开关装置的限位开关W5+W6或W5，W6，W7和W8作为单断路开关式W51+W61作为串联开关；所有的开关均靠可调凸轮园盘操作，并且不定向调整： 将执行器转到所需的中间位置；稍微拧松螺钉(1)到凸轮园盘用于稍施力即可转动；以此来减少相应的中间位置上的弹簧预应九再拧紧螺钉(1)(0，5—0,7Nm)螺钉（1)拧得太紧会引起传动齿轮的损伤! 整个阀的行程调整后进行试行并检查巳预调好的调整位置，必要时可作一定校正。请参阅第2．5节中的注意事项! 1.4、电阻传感器 调整： 通常电阻传感器B1靠一个滑动离合器运动到“闭合终位而进行自身调整，如在“闭合’位置时电阻传感器并未显示零(0％)则用于转动电阻传感器的轴使其凋到零位。在接通电阻传感器时，需考虑其电阻值和许可的负载。 1.5、电子位置传感器 电子位置侍感器在出厂前预调到“右”终位，0或4mA(4mA用了防爆型)并在该位置封位，在开机调试时， “右”终位(阀“闭合”状态)的确定可用反拧黄色闭锁螺钉(1)(图8)立直到它开始很难转动为止，这样松动了旋转封位，并使传感器电位归零。此后，将执行器转动到“开启”终位，然后精调电位计(1)使电流值达到20mA。 双线连接：电流终值为20mA3和4线连接：流终值为24mA或20mA 如调整好的结果不满意，则位置侍感器需重调到交货时的状态，并重新进行上述调整程序． 根据下列顺序可回复到交货时的状态： —转动黄色闭锁螺钉直到拧不动， —将执行器转到开始定义的“闭合·终位． —检查： 当执行器动作时0／4-20mA信号不再变化(侍感器已闭锁)． 测量仪表基本知识 课程名称 讲师姓名 讲师部门 电气仪表分场 2014年02月18日 课程目录 2 3 1 3 3 STANDARD(不带控制箱)和matic (接触式传感器)系列调试 Matic c智能系列调试 3 4 iMatic（全智能带液晶LCD系列）调试 维护 1.5.1 加热器 加热电阻器E1可作为静态加热器来工作，也就是说，它只是在电压施加于端路 X2／…(参见端路图)时才加热。 1.5.2行程范围表 计算器装置行程范围 限位开关输入轮的传动