村镇供水系统设备运行维护教程分析.ppt

在实际运转中，应根据原水水质条件和浊度变化，并结合不同净水器的特点选择混凝剂的种类与确定投加量。 操作时务必注意净水器产品说明书中规定的正常工作压力或安全运行的额定压力，运转中控制在要求范围内。 净水器的排泥周期与次数要根据原水浊度的变化适时调整，在保证正常运行效果的条件下，做到勤排少放。 净水器可根据出水浊度或根据经验定时进行反冲洗。 一般反洗周期12h，反洗时间5~10min。 净水器运行中应定时检查水质由专人操作管理，并建立必要的规章制度，确保净水器的正常运行。 1.2.1保养 净水器一般每年要停机保养一次，主要内容如下： （1）全面检查并调换机体内损坏的零部件； （2）检查和补充滤料； （3）清洗和进行防腐维护。 1.2.2大修 根据净水器运行经验，一般应在3~5年进行大修一次，主要内容如下： （1）更换和修理各种已损坏或已淘汰的配套设备、零部 件以及更新滤料等； （2）彻底清扫和重新精心防腐处理。 涂刷前应先去除表面的氧化皮、油污等，然后干刷、吹净灰尘。内表面涂层，必须采用对水质无污染，对人体无害的防腐涂料。净水器外表应涂1~2道底漆，刷2~3道或2~4道面漆，并要求涂层外观均匀、光亮、平整等。 1.2.3停用 对于长期停用的净水器，应取出全部滤料予以清洗、干燥，存放于通风干燥的场所。 1.2.4 故障排除 1.2.4 故障排除 1.2.4 故障排除 2 室外给水管道施工 ?管材选择 地埋管道，宜优先选用塑料管；露天敷设管道，宜选用金属管或混凝土管。 当塑料管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。 2.1 施工工艺流程 定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收 2.2 施工方法及要点 2.2.1沟槽开挖 开挖沟槽时严格控制槽底标高,防止扰动原状土,如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原状土填补，并分层夯实。　 开挖管沟沟底最小宽度见下表。 2.2.2室外埋地管道基础 给水铸铁管、镀锌钢管、混凝土管在一般情况下，可不做基础，将管道敷设在原状土地基或开槽后经处理实心密实的地基上。 对一般的土质地段，设计无要求的柔性管道基底中只需铺一层厚度为100mm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为200mm的砂砾基础。柔性接口的刚性管道铺厚150~200mm粗、中砂。 基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫150mm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺50mm厚砂垫层的处理方法。 岩石或半岩石地基处，500mm以下塑料管至少厚100mm（500~1000mm管道，至少厚150mm）的砂垫层基础。金属管道砂垫层厚度150~200mm。　 雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 2.2.3 UPVC管道安装 ●UPVC管道连接的方法一般有三种：承插胶圈接口、胶粘接口、法兰接口。 承插接口一般用于管外径75-630mm的管道连接； 胶粘接口一般用于外径小于200mm的管道连接； 法兰连接一般用于管道跨越下水道及其他管线或过路时硬聚氯乙稀管材与铸铁管、钢管等其它阀件的连接。 ●承插式柔性接口连接宜在当日温度较髙时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。 ●采用承插式（或套筒式）接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛人槽中。 2.2.4 PE管道安装 PE管道连接的方法： 热熔连接、电熔连接和机械连接 热熔连接应用广泛，各种管径的PE管均可采用这种连接方式，但焊接设备费用高。 电熔连接连接方式造价高，因管材内必需预置地热丝，一般用于口径较小的管道上（直径小于或等于63㎜的管材）。 机械连接（钢塑连接） PE管道在和其它管材或阀门等附件连接时，采用钢塑过渡接头或钢塑法兰连接。 ●对于小口径的管道（直径小于或等于63㎜），一般采用一体式钢塑过渡接头； ●对于大口径管道（直径大于63㎜），一般采用钢塑法兰连接 2.2.4 PE管道安装 采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移人沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。 2.2.5 球墨铸铁管安装 管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。 安装程序为： 清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查 75~600mm球墨铸铁管最